Máquina automática de corte longitudinal rollo a rollo para la línea de producción de baterías de litio
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18650 21700 26650 32700 Máquina automática de bobinado y fabricación de electrodos de celda cilíndricaSiguiente:
Máquina de revestimiento con matriz de ranura de un solo lado de extrusión de precisión para cadena de producción de baterías
1. Introducción
■ Función
Para realizar el corte continuo de la bobina de la hoja polar de la batería en la bobina requerida por el tamaño y la calidad de la especificación del proceso.
■ Principio:
El desenrollado de la pieza polar se controla mediante un control automático de tensión de bucle cerrado, el servomotor impulsa la encimera para cortar, después del corte, los rodillos guía de detección de tensión superior e inferior detectan la tensión en tiempo real del bobinado, y la velocidad de bobinado es controlado por el motor de conversión de frecuencia, el diámetro del devanado se detecta automáticamente y se controla la tensión del devanado.
■ Composición de los componentes principales
◆ relajarse METRO echanismo
El diámetro exterior del carrete de desenrollado es de 3 pulgadas, el desenrollado adopta el tipo de expansión de aire, la carga de desenrollado es máx. 500 kg, la plataforma de conexión de la correa, control automático de detección de tensión y corrección de desviación.
① Detección y control automático de tensión
Conectando un freno de polvo magnético en el extremo del eje de expansión de aire de desenrollado, la tensión de desenrollado se puede lograr dando al eje de desenrollado una resistencia controlable opuesta a la dirección de tracción.
② Mecanismo de rectificación
Se utiliza una sonda de inducción única para encontrar el lado y corregir la desviación, y se selecciona el sistema de corrección de alta precisión. La precisión de corrección es la siguiente: ± 0,1 mm, carrera de corrección de desviación: ≥ 120 mm. El mecanismo de ajuste de posición del sensor adopta un ajuste de tornillo y está equipado con una escala digital y un mecanismo de bloqueo tipo manija.
◆ Mecanismo de tracción activa de pieza polar
La posición de la cuna de transmisión principal y el rodillo de presión se pueden ajustar mediante rosca (para garantizar que ambos lados se puedan ajustar de forma independiente), para eliminar las arrugas del diafragma. Se añade una barra de seguridad en el rodillo impulsor principal para seguir el movimiento de elevación del rodillo de arrastre.
◆ Mecanismo de corte longitudinal activo de electrodos
Al reemplazar el espaciador con el troquel de corte, se pueden cortar las piezas polares con diferentes anchos. Portaherramientas de apoyo 2 pares/juego.
NO. |
PAG proyecto |
T técnico PAG arametro |
1 |
modo de corte longitudinal |
Se utiliza para cortar las placas de ánodo y cátodo. Adopta el método de corte recto de cizalla de rodillo colgante sin espacio. La herramienta se instala y reemplaza como un todo. El ancho mínimo de corte del juego de cuchillos es de 32 mm. El eje de corte inferior adopta un control de accionamiento de motor servo, y los ejes de corte superior e inferior adoptan un enlace síncrono. |
2 |
Varilla de ajuste de herramienta |
Los ángulos de alimentación y descarga de la cuchilla cortadora son fáciles de ajustar, y las posiciones de corte y descarga son muy visibles y tienen ángulos de observación. |
3 |
Configuración de torreta |
Una máquina está equipada con dos juegos de portaherramientas (uno para usar y otro para standby) (solo incluye portaherramientas) |
4 |
Configuración del espaciador |
Una máquina está equipada con 2 juegos de espaciadores (ancho de corte por determinar) |
5 |
B cargar |
Equipado con hoja de disco de alta precisión doméstica, el material de la hoja es carburo cementado importado, el diámetro exterior de la hoja es: φ 130 mm. El espesor de la hoja superior es de 1 mm con filo de 30 grados; El grosor de la hoja inferior es de 3 mm, con un borde de 90 grados. |
6 |
Carro de manipulación para montaje de carros |
2 juegos / máquina. |
◆ Polvo R eliminar METRO echanismo
La superficie del electrodo se limpia con un cepillo.
NO. |
PAG proyecto |
T técnico PAG arametro |
1 |
Método de eliminación de polvo de pieza polar |
Después del corte, se utilizan cuatro cepillos giratorios independientes para eliminar el polvo en ambos lados del material, y la velocidad de cada cepillo giratorio se controla por separado, y la velocidad del cepillo giratorio es de 115 r/min. Al mismo tiempo que el cepillo rodante, está equipado con un dispositivo de aspiración para absorber el polvo (la fuente de vacío la proporciona la fábrica del cliente), y el dispositivo de eliminación de polvo del cepillo se puede abrir y cerrar fácilmente, lo cual es conveniente para enhebrar . |
2 |
Método de recolección de polvo |
Limpieza por aspiración |
3 |
Requisitos de eliminación de polvo |
Después de eliminar el polvo, la superficie de la placa del electrodo no es más de 25 μ M cuerpo extraño |
4 |
Ruido de aspiradora |
≤72db |
◆ mecanismo de bobinado
El diámetro interior del tambor de bobinado es de 3 pulgadas. Se requiere la estructura de soporte de doble extremo. El voladizo de soporte en el lado ciego está diseñado según el principio del mecanismo de cuatro puntos. Se agrega una placa de soporte desmontable entre las capas superior e inferior de la bobinadora para pegar el papel antipolvo. El lado único del mecanismo de bobinado y prensado es un rodillo cromado. La ranura triangular para traslación se trata con un tratamiento no metálico para evitar el desgaste del metal. El eje deslizante de alta calidad se utiliza para enrollar.
◆ Eliminación de residuos de borde
El rodillo de presión es impulsado por el motor para sacar el material de desecho. El dispositivo de rodillo de presión independiente puede pellizcar el material de desecho del borde después del corte. La tensión del material de desecho del borde se puede ajustar manualmente. El ancho del material de desecho es de 3-5 mm (posición de recubrimiento).
3. Parámetros técnicos
■ Tasa calificada de productos de equipo: ≥ 99.8% (rechazo de materiales defectuosos) .
■ Velocidad de diseño del equipo: velocidad de diseño mecánico máx. 60 m/min; Rango de velocidad de funcionamiento: 5-50 m/min, velocidad de aceptación del equipo: ≥ 45 m/min.
■ Tasa de falla del equipo: ≤ 1% (excluyendo materiales entrantes defectuosos, fuente de alimentación, suministro de gas y otros factores).
■ Equipo eléctrico: Voltaje AC380V ± 10%, trifásico, 50 Hz, corriente 40 A.
■ Aire comprimido: Presión 0,6 MPa, caudal 0,2 m3/min, diámetro exterior de la tubería de interfaz 12 mm.
■ Fuente de vacío: Presión - 20KPa, caudal 6-12m3 / min, diámetro de la tubería de interfaz dn70mm.
■ Precisión de fabricación y montaje de los equipos:
◆ El descentramiento del conjunto del módulo de herramientas es ≤ 10 μ m. El electrodo con un ancho diferente se puede cortar cambiando el manguito espaciador con el troquel de la herramienta.
◆ Requisitos de precisión de montaje y fabricación de rodillos guía:
① La rugosidad superficial Ra del rodillo guía es 0,4; La cilindricidad del rodillo guía es ≤ 0,03 mm, y el descentramiento total del rodillo guía después de la instalación es ≤ 0,05 mm;
② Paralelismo del rodillo guía: medido con una herramienta de medición especial, desviación ≤ 0,05 mm;
③ Desviación de la línea central del rodillo guía: la desviación medida con una cinta es ≤ 1,0 mm;
④ Nivelación del punto de referencia del equipo y el rodillo guía después de la instalación: ≤ 0,05 mm/1,0 m;
■ Requisitos generales
◆ Hay interruptores de arranque, parada y parada de emergencia en la placa vertical del soporte de la herramienta, que se utilizan para la inspección del tamaño de la pieza polar, la inspección de la apariencia y la resolución de problemas.
◆ Se agregan luces LED a la posición del rollo de recogida.
◆ Las piezas de referencia están diseñadas con pasadores y orificios de ubicación, y la línea de referencia de instalación del sitio está marcada.
◆ El trazado de las tuberías y líneas de gas será centralizado y oculto en la medida de lo posible. Las partes expuestas serán horizontales y verticales, y la puntuación total será en orden. Para la cobertura se utilizarán envolventes y canaletas negras). La posición de la electroválvula será centralizada y oculta.
◆ La apariencia del equipo deberá cumplir con los requisitos de la especificación de apariencia del equipo del comprador y se pintará con gris de computadora.
◆ El equipo tiene base ajustable.
■ Tensión de bobinado max.100n, ajuste cuantitativo digital, precisión de ajuste: 2N, valor de ajuste de tensión y desviación del valor real ≤ 5%; La tensión mínima se puede configurar: 5N;
■ Entorno operativo del equipo: interior 10-35/ humedad 30-70%, sin condensación, sin combustible ni gas corrosivo.
■ Tiene la función de almacenamiento de los parámetros del proceso, la función de conteo de contadores de bobinado, contador total, la función de conteo de contadores de la vida útil del grupo de cuchillas y la función de alerta temprana; Con función de estadísticas de lotes de producción, tiempo de producción y espera, función de estadísticas de tiempo de falla; Con ayuda de fallos y función de consulta.
■ Requisitos de interfaz de comunicación: controlador de equipo, salida de PLC toda la información a través de RS232.
Especificaciones y ámbito de aplicación de los materiales entrantes
■ Tamaño y especificación de los materiales entrantes
Papel de cobre, papel de aluminio o recubrimiento continuo o intermitente de materiales de batería sobre ellos, la pieza del electrodo entrante y el área del borde no tienen arrugas, abultamientos u otros fenómenos evidentes.
PAG proyecto |
tu liendre |
Especificaciones |
T sip |
/ |
Ánodo /C átodo |
T grueso |
milímetro |
≦0.2 |
W idth |
milímetro |
≦650 |
Desviación de ancho |
milímetro |
≦±0.3 |
Diámetro interior del tambor |
milímetro |
76.2 |
Peso de la bobina |
kg |
≦500 |
Diámetro del rollo |
milímetro |
≦600 |




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