Roll Press Machine

Máquina de prensa de laminación en caliente de electrodos de batería con sistema de bobinadora y rebobinadora

  • Model Number:

    TMAX-300-H400
  • Pago:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days

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Detalles del producto

Máquina de prensa de laminación en caliente de electrodos de batería con sistema de bobinadora y rebobinadora

1. La línea de producción de prensa de rodillos calefactores TMAX-300-H400 se utiliza para el proceso de laminación de materiales de batería para presionar los electrodos al espesor y la precisión requeridos por el proceso;

2. El rodillo calefactor de la prensa de rodillos calefactores es una perforación de rodillos sólidos, la máquina de temperatura del molde externo se calienta mediante la circulación de aceite de transferencia de calor, el sistema de control de calefacción de apoyo y el dispositivo de desenrollado, el dispositivo de bobinado, el sistema de control de tensión y accionamiento, el dispositivo de cambio de rodillos, etc. .


Especificaciones

1. Anfitrión de la máquina

estilo estructural

Disposición horizontal vertical hacia arriba y hacia abajo del rodillo de calentamiento

Marco

Marco de fundición integral tipo "口"

Bloque de cojinete

Reparto 45 × de acero con sistema de refrigeración

base

Base integral soldada

rodamiento principal

Cojinete de rodillos cilíndricos de cuatro hileras especial para tren de laminación, lleno de grasa resistente a altas temperaturas

Tamaño del rodillo

φ300* 400 mm

Ancho de uso efectivo

≤300 mm

Rollo de material

9Cr3Mo (refusión de electroescoria)

Dureza de la superficie del rodillo

HSD90-95

Profundidad de la capa de enfriamiento de la superficie del rodillo

≥ 8 mm, rollo templado: HB280-300

Tratamiento especial de la superficie del rollo.

Rollo de superficie cromada, espesor de recubrimiento 0,08-0,12 mm

Rugosidad de la superficie del rodillo

Ra<0,2 μm

Cilindricidad del rollo

≤0.002mm

Desviación radial del rodillo

≤ 0,002 mm (probado en molinillo)

Tolerancia de descentramiento radial de la máquina de montaje de rollos

≤±0.00 2 mm

Modo de calentamiento de rodillos

La perforación de rodillos sólidos combinada con la temperatura del molde externo se calienta mediante circulación de aceite de transferencia de calor

temperatura de calentamiento

máx. 150 ± 2 ℃ , temperatura continuamente ajustable, controlada por temperatura digital controlador de temperatura

poder de calefacción

36kw, temperatura ambiente 20 ℃ a 120 ℃ , tiempo de estabilidad del aumento de temperatura ≤ 4H

Rango de ajuste de espacio entre rollos

0-5 mm, pantalla táctil

Formulario de ajuste de espacio entre rollos

Ajuste de la pantalla táctil y ajuste del hierro de cuña de accionamiento del servomotor a través del reductor y el husillo de bolas

Precisión de ajuste de espacio entre rollos

0,001 mm

conducir

El reductor impulsa la transmisión por engranajes

Reductor de motor principal

Reductor de engranajes helicoidales con superficie de diente duro

Potencia del motor principal

4kw (380V 50Hz servomotor)

Velocidad de la línea rodante

0,5-9 m/min (regulación de velocidad continua)

Presión de trabajo

La estación hidráulica de presión constante de doble vía aplica presión a través del cilindro del émbolo

Presión máxima del sistema hidráulico

21MPa

Especificación del cilindro

φ160 mm * 2

Presión máxima entre dos rollos

70t


2. Sistema de desenrollado

formulario de desenrollado

Estructura de placa lateral fija, tipo eje en voladizo

Eje inflable de desenrollado

φ 75 * 400 mm, material de aleación de aluminio, equipado con pistola de gas

Especificación de la bobina de desenrollado

máx. φ 300 mm

unidad de desenrollado

Freno de polvo magnético, desenrollado pasivo

Modo de control de tensión

El modo de tensión constante y el modo de tensión cónica se pueden configurar mediante un freno de polvo magnético para controlar la tensión de desenrollado

Especificación de rollo

φ 70 mm

Rollo de material

Aleación de aluminio, tratamiento de oxidación superficial, equilibrio dinámico. GRAMO 2.5

3.Sistema de bobinado

forma de bobinado

Estructura de placa lateral fija, tipo eje en voladizo

Eje inflable de cuerda

φ 75 * 400 mm, material de aleación de aluminio, equipado con pistola de gas

Especificaciones del carrete

máx. φ 300 mm

Unidad de bobinado

Servomotor + embrague de polvo magnético

Modo de control de tensión

La tensión del devanado se controla mediante un embrague de polvo magnético, y se pueden configurar el modo de tensión constante y el modo de tensión cónica

Rectificar control de desviación

Corrección fotoeléctrica infrarroja

Golpe de rectificación

+ 50 mm

Precisión de rectificación

Menor o igual a 0,1 mm

Especificación de rollo

φ 70 mm

Rollo de material

Aleación de aluminio, tratamiento de oxidación superficial, equilibrio dinámico. GRAMO 2.5

5. Dispositivo de cambio de rollo

Está compuesto por un soporte de cambio de rollo, un riel de guía de cambio de rollo, etc., que se utiliza para mantenimiento o cambio de rollo.

6. Sistema de control de conducción

Sistema de control: la parte eléctrica de todo el conjunto de equipos consta de control de programa PLC, operación de pantalla táctil, controlador de motor principal, controlador de servomotor y otras partes, que pueden realizar las funciones de configuración digital de la velocidad de funcionamiento del equipo, ajuste del espacio entre rodillos tamaño, almacenamiento multiproceso, operación humanizada, registro histórico y registro de alarma

Seguridad: equipado con parada de emergencia multipunto, escudo de protección de seguridad y señales de advertencia


7. Condiciones de instalación del equipo

La parte principal del motor requiere cojinete de tierra

≥ 3 t/㎡ , planeidad : ± 2 mm/㎡

Fuente de alimentación

380V / 50Hz /3 fases

Poder total

50 kilovatios/ colocar (Incluyendo el 10% del factor de seguridad)

Aire comprimido

Presión : 0.2-0.7mpa, flujo : 20L / min, diámetro exterior de la tubería de interfaz : 8 mm

Entorno de uso

Rango de temperatura 0 - + 45 ℃

Humedad relativa ≤ 50%


Rolling Press Machine

pouch cell production equipment


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