( B ） Partes vulnerables ：

No.

norte nombre

Marca

q cantidad

tiempo de existencias

R emarks

1

Rodillo de acero

autocontrol

1 pieza/2 juegos

30 dias

Materiales cromados importados

2

Cojinete de rodillos de acero

NSK/NTN

2/1 conjunto

15 días

Según el ciclo de adquisiciones

3

tubo de calentamiento

doméstico

3 piezas / juego

1 día

4

Par termoeléctrico

doméstico

1 pieza / juego

1 día

Adáptese a la ruta de secado más larga

5

llave hexagonal interior

doméstico

1 juego / juego

1 día

6

Llave ajustable

doméstico

1 pieza / juego

1 día

7

Anillo de sellado del cuerpo de la válvula

doméstico

1 juego / unidad

1 día

8

Llave de torsión

Japón

1 juego / unidad

15 días

9

Carretilla elevadora de cabeza de troquel

doméstico

1 juego / unidad

15 días

10

Plataforma de mármol

doméstico

1 juego / unidad

10 días

11

tubería de alimentación

doméstico

12m / conjunto

1 día

12

Muestreador de postes

doméstico

1 / conjunto

2 días

13

S a él

TMAX

3 juegos / unidad

15 días

No.

PAG proyecto

T parámetro técnico

notas

1

Sistema adecuado

Fosfato de hierro y litio oleoso o acuoso, óxido de cobalto y litio, manganato de litio, ternario, manganato de litio y cobalto de níquel, titanato de litio, grafito de carbono, etc.

2

Parámetros de funcionamiento del sustrato

Papel de aluminio (Cu):

espesor 9 ~ 25um;

Ancho 300 ~ 720 mm;

Diámetro del rollo máx. 500 mm;

Peso máx. 500 kg;

Lámina de cobre (Cu): espesor 4,5 ~ 30um;

Ancho 300 ~ 720 mm;

Diámetro del rollo máx. 500 mm;

Peso máx. 500 kg ；

Luz lateral simple o luz lateral doble

3

Ancho de diseño de la superficie del rodillo

750 milímetro

4

Ancho de recubrimiento garantizado

200~680mm

5

Velocidad de funcionamiento mecánica del equipo

4 0m/min

6

Velocidad de recubrimiento del equipo

1 -3 2 /min ；

Depende de la condición de secado.

7

Adecuado para viscosidad de lodos

2000~16000 Cps ( PAG positivo polo ）

1000~16000 Cps ( norte polo negativo ）

8

Rango de espesor seco de recubrimiento de un solo lado

40~200g/m2

9

Longitud mínima intermitente

Velocidad de recubrimiento < 5 mm dentro de 15 m/min;

Velocidad de recubrimiento superior a 25 m/min ＜ 8 mm;

10

Longitud mínima de recubrimiento de múltiples secciones

50 mm

Velocidad de recubrimiento≤ 12 m/min

11

Propiedades del disolvente

disolvente aceitoso NMP (sg = 1.033, pb = 204 ℃)

disolvente acuoso H2O/NMP(s.g=1.000,pb=100℃)

12

Contenido sólido adecuado

PAG electrodo positivo S ． C 60%±20%

norte polo negativo S ． C. 50%±15%(PVDF sistema)

S ． C. 50%±10%(SBR sistema)

13

PAG proporción

PAG electrodo positivo 1,5—2,59/cm2

norte polo negativo 1 ～ 1,89/cm2

14

Método de recubrimiento

Recubrimiento de intervalo desigual de 3 etapas frontal y posterior de doble capa/seguimiento automático del segundo lado/recubrimiento continuo/recubrimiento de celosía de campo

15

Modo de cambio de rollo

Manual

dieciséis

Dirección de funcionamiento del sustrato

Recubrimiento hacia adelante, operación de lámina vacía hacia adelante y hacia atrás del sustrato

No.

proyecto

T parámetro técnico

notas

1

Estructura de instalación de rodillos

Instalación de placa vertical integral de procesamiento CNC (espesor 30 mm).

2

Tratamiento superficial de rodillos

Tratamiento de oxidación superficial del rodillo de aluminio metálico, dureza superficial HRC65; Desviación circular sobre rollo ≤ 20 μ m ； rugosidad superficial Ra0.2; Paralelismo ≤ 0,1 mm;

3

Sistema de control de tensión

Modo de control de velocidad de bucle cerrado doble: 1. Control síncrono PID de giro oscilante 2. El servomotor ajusta la tensión en bucle cerrado. La tabla de visualización de tensión muestra el valor de tensión 3. El rango de tensión ajustable es 0--300n, y la fluctuación de tensión ≤± 1.5%

4

método de corrección

Control EPC automático, carrera 120 mm

5

Método de bobinado

Desenrollándose arriba y abajo

El rollo se fija con un eje inflable de 3 pulgadas.

Eje de expansión de aire doble de desenrollado, soporte de doble cara

Plataforma receptora de cintas manual, modo doble barra de presión

6

Dirección de funcionamiento del sustrato

Adelante y atrás

7

Velocidad de funcionamiento del sustrato

50m/min

8

Diámetro máximo de desenrollado

Ф500mm

9

Capacidad de carga máxima del eje inflable

600Kg

10

Número de ejes inflables que se desenrollan

2 artículos

11

Sistema de control

Configure el botón de operación de función para completar las operaciones, como conexión de cinta, pausa, parada de emergencia, rotación hacia adelante y hacia atrás, alineación izquierda y derecha, etc.

12

Velocidad de desenrollado

La velocidad de desenrollado es controlada por PLC de acuerdo con la velocidad de recubrimiento establecida y los datos de cambio de tensión en tiempo real; La potencia de desenrollado la proporciona un motor de CA + un reductor de turbina;

No.

PAG proyecto

T parámetro técnico

notas

1

Modo de estructura de instalación

El espesor de procesamiento CNC de la estructura de la placa vertical integral de 70 mm, el peso total de 2,6 toneladas, aumenta la placa de hierro que soporta el suelo y reduce el área de apoyo del suelo.

2

motor de accionamiento principal

S servomotor

3

Estructura de rodillos de goma

Para evitar la inestabilidad de la tensión causada por la no separación de la tensión y garantizar la estabilidad de la densidad de la superficie del recubrimiento.

4

Ajuste de distancia entre el cabezal de troquel y el rodillo de recubrimiento

El servomotor coopera con el sensor de desplazamiento absoluto de alta precisión para el control de seguimiento de circuito cerrado. La distancia se establece a través de la pantalla, 1 ~ 5000um, la resolución de ajuste es 0.1um y la precisión de posicionamiento repetido es ≤± 0.3um.

5

Selección de cabezal de troquel

El labio de matriz del cabezal de extrusión especial Mitsubishi está hecho de acero de carburo cementado resistente al desgaste y a la corrosión, y la superficie está tratada con carburo de tungsteno o nitruro de cromo. La rectitud y planitud son ≤ 1,5 µM

6

Estructura de la cavidad del troquel

Se adopta el cabezal de recubrimiento con hendidura (rociado) de cavidad de presión múltiple, que tiene una fuerte adaptabilidad al proceso y ayuda a equilibrar la presión transversal, para que el espesor del recubrimiento transversal sea consistente; El troquel superior del cabezal de recubrimiento está diseñado con un mecanismo de ajuste de deflexión, que puede ajustar el paralelismo de los labios del troquel superior e inferior.

7

Sistema de monitoreo de presión

Monitoreo de la presión de alimentación, monitoreo de la presión de reflujo, monitoreo de la presión de la cavidad del troquel; Puede monitorear el proceso de alimentación en tiempo real y dar una alarma cuando hay un bloqueo, con una precisión de ≤ 0.001mpa

8

Sistema de alimentación

Bomba de tornillo de precisión japonesa bingshen (bomba 2nbl15f (sus+epdm)) + servomotor de precisión, un cubo de rotación efectivo de 60 l (recipiente de material), y tiene las funciones de detección de nivel de líquido y mezcla de nivel de líquido para evitar la sedimentación y el desbordamiento de lodo.

9

Función intermitente de recubrimiento

Se adopta un sistema de válvula de control servo intermitente para garantizar la estabilidad del tamaño del recubrimiento.

10

Función de adelgazamiento de cabeza y cola.

El sistema de válvula de control servo intermitente puede ajustar el tiempo de adelgazamiento de la cabeza y la cola y la carrera del interruptor de la válvula intermitente para ajustar el grosor de la cabeza y la cola en tiempo real.

11

Función de ajuste horizontal del cabezal de troquel

Adopte una guía de riel de guía lineal precisa y un modo de ajuste horizontal manual, de modo que la cabeza del troquel se pueda ajustar ligeramente ± 10 mm en la posición horizontal; Asegúrese de la precisión de la alineación vertical de los lados frontal y posterior

12

Emparejamiento y montaje de la parte superior del cabezal de terrajas y la parte inferior del cabezal de terrajas

La llave dinamométrica digital se utiliza para garantizar la consistencia y la precisión del montaje del cabezal de troquel.

13

Tratamiento superficial de rodillos

Tratamiento de oxidación superficial del rodillo de aluminio metálico, dureza superficial HRC65; Desviación circular sobre rollo ≤ 20 μ m ； rugosidad superficial Ra0.2; Paralelismo ≤ 0,1 mm;

14

Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero)

La superficie está chapada con cromo duro importado, con un diámetro de Φ 295 mm;

15

T ension

Tensión constante de control de circuito cerrado PID completamente automático, rango de tensión 1 rango 0 ~ 50n, precisión de control de tensión ± 1n

dieciséis

Posición de la cabeza independiente

Instalación y funcionamiento antes del secado

17

Función de alineación láser

La función de alineación láser se utiliza para juzgar manualmente el grado de alineación.

No.

PAG proyecto

parámetro técnico

Observación

1

Estructura del horno

Las primeras cuatro secciones son la estructura principal del barco de transmisión y las últimas seis secciones son la estructura del horno de suspensión.

2

Longitud del horno

40 metros (4 metros/tramo, 10 tramos en total)

3

T extura de material

Acero inoxidable, tanque interno estándar nacional SUS304, tanque externo estándar nacional SUS201

4

Modo de conducción del rodillo guía del horno

Las primeras cuatro secciones son la estructura de transmisión principal, y las últimas seis secciones son el horno de suspensión.

5

control de temperatura

Se divide en el control de protección del control de temperatura de trabajo normal y la alarma de monitoreo de sobretemperatura. En caso de exceso de temperatura, aparecerá una alarma sonora y visual y se cortará el suministro eléctrico de calefacción principal; Cada sección se controla completamente de forma independiente.

6

H forma de comer

Calefacción eléctrica, estructura de circulación de aire caliente.

7

Potencia calorífica del horno de una sola sección

Sección única 24kw/4m (máxima potencia de arranque)

8

Temperatura en el canal de secado

Diseño Max150 ℃, diferencia de temperatura en el área del horno de una sola sección ≤ 5 ℃

9

Temperatura de la superficie de la caja durante el funcionamiento

≤45℃ ； El grosor del relleno de algodón es de 100 mm;

10

Modo de soplado

El soplado de aire superior e inferior, el volumen de aire superior e inferior se pueden controlar respectivamente a través de válvulas, que se pueden ajustar con precisión; Las cámaras de aire superior e inferior comparten el cuerpo de calefacción

11

Control de volumen de escape de cada sección

Control independiente y ajuste fino a través de válvula mecánica

12

Estructura de la boquilla de aire

La dirección de soplado de las primeras cuatro secciones es de 30 grados desde la horizontal, y la ranura de la boquilla de aire está ranurada con un molde especial. Las últimas cinco secciones son ganchos de boquilla de aire ajustables.

13

Control del ventilador

Control de contactores de CA

14

Control de calefacción

Relé de estado sólido

15

material de ventilador

Acero inoxidable estándar nacional SUS304

dieciséis

Sistema de recuperación de disolventes

No, solo asistir en la instalación de interfaces

17

Alarma de concentración de disolvente NMP

Proporcionar interfaz de instalación. (a cotizar por separado)

18

Supervisión de la presión de la cámara de aire

Ninguno (esta función debe citarse por separado)

19

Volumen de aire de escape

35000 m3/h máx.

No.

PAG proyecto

parámetro técnico

notas

1

corrección de marcha

Instalado en la salida del canal de secado, control EPC automático, oscilación ± 15 grados, sensor fotoeléctrico

2

T ension

Modo de control de velocidad de bucle cerrado doble: 1. Control síncrono PID de giro oscilante 2. El servomotor ajusta la tensión en bucle cerrado. La tabla de visualización de tensión muestra el valor de tensión 3. El rango de tensión ajustable es 0--300n, y la fluctuación de tensión ≤± 1.5%

La partición de tensión se realiza mediante rodillo de presión y rodillo de tracción.

3

Modo de estructura de instalación

Instalación de placa vertical integral de centro de mecanizado CNC (espesor 30 mm)

4

Rodillo de tracción

rodillo de acero de 160 mm

5

rollo de pellizco

Rodillo de goma Ø 120mm, superficie pan EPDM

6

Conducir motor

El rodillo de tracción es accionado por un servomotor Siemens + reductor de precisión

No.

PAG proyecto

parámetro técnico

notas

1.

Modo de estructura de instalación

Instalación de placa vertical integral de centro de mecanizado CNC (espesor 30 mm)

2.

tensión

Modo de control de velocidad de bucle cerrado doble: 1. Control síncrono PID de giro oscilante 2. El servomotor ajusta la tensión en bucle cerrado. La tabla de visualización de tensión muestra el valor de tensión 3. El rango de tensión ajustable es 0--300n, y la fluctuación de tensión ≤± 1.5%

3.

Rectificar desviación

Control EPC automático, carrera 120 mm

4.

Diámetro máximo de bobinado

Ø800

5.

Eje inflable enrollador

Artículo 2 (norma nacional)

6.

motor de bobinado

La potencia del bobinado es impulsada por un servomotor Siemens + reductor de precisión

7.

máxima capacidad

600Kg

8.

Modo de cambio de rollo

Función de cambio y bobinado automático sin apagado

No.

PAG proyecto

parámetro técnico

notas

1

Sistema de control maestro

Pantalla táctil, PLC, módulo, sistema servo

2

Modo de operación

Parada manual, automática y de emergencia; Toda la máquina se puede operar antes y después

La velocidad de la línea de recubrimiento, la configuración del recubrimiento, la configuración de adelgazamiento de la cabeza y la cola, la frecuencia del ventilador y la configuración de la temperatura se pueden configurar, mostrar y registrar a través de la pantalla táctil

3

Rango de ajuste de recubrimiento y longitud intermitente

Longitud de recubrimiento 20,0 ~ 3200,0 mm

4

Condición de alarma

Longitud intermitente: 5,0 ~ 3200,0 mm

5

función de conteo

Cuando el equipo falla, la pantalla táctil mostrará la pantalla de corrección correspondiente

6

Método de ajuste del grosor de la cabeza y la cola

Cantidad de producción / longitud

No.

PAG proyecto

parámetro técnico

notas

1

Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero)

Salto circular ≤ 1,0 um, Ra0.4 rectitud ≤ 1,5 um

2

Corrección de desviación

±1 mm

3

rodillo de aluminio

Salto circular ≤ 20um, rectitud ≤ 20um

4

Precisión de repetición de control de ajuste de herramienta

±0.1um

5

Precisión del control de temperatura

±0.5℃

Artículo

S encender

Parámetros (30m/min)

A (trasero)

≤ 1 mm (relacionado con la viscosidad del lodo y las características del aglomerante)

B (área anormal de la cabeza)

5 mm

C (área anormal de la cola)

6 mm

D (área de efecto de borde)

≤3 mm ； Espesor -10um

E (error de longitud)

±0,5 mm

F (error de ancho)

±0,5 mm

M (error de ancho)

±0,5 mm

G1 (grosor de la cabeza)

-5~+5um

G2 (grosor de la cola)

-5~+5um

H (error en blanco)

±0,5 mm

I (error de alineación positivo y negativo)

±0,5 mm

Densidad superficial simple J (quitar las áreas B, C y D)

Dentro del 1,2%

Rango de longitud

L1 (duración de la película)

20.0 ～ 3200,0 mm

L2 (longitud intermitente)

5.0 ～ 3200,0 mm

L1 /l2 (recubrimiento + longitud intermitente)

L1 +L2 ≥120 mm

No.

artículos de inspección

Estándar de inspección

Método de inspección

1.

Parámetros de configuración del dispositivo

Dimensión total del equipo: L (56000 mm) *W (4000 mm) * alto (4000 mm)

Cinta métrica

Longitud del horno: (4m/sección) × 4) + (4m/sección × 6 secciones) =40m

gobernante

Diámetro máximo de bobinado de bobinado y desenrollado: φ 600 mm

gobernante

Ancho del rollo: 750 mm

2.

Integridad de la composición de funciones del equipo

Parte de desenrollado (función de cambio de rollo manual, tensión, corrección de desviación, eje inflable)

Verifique visualmente el acuerdo técnico y la tabla de configuración del equipo

Parte de recubrimiento (base, rodillo de recubrimiento, sistema de alimentación, troquel manest doméstico)

Horno (circulador, sistema de calefacción, conducto de aire auxiliar externo)

Pieza de tracción (corrección de desviación de recorrido, tensión de tracción, conjunto de rodillos de tracción)

Parte de bobinado (función de cambio de rollo manual, tensión, corrección de desviación, eje inflable)

Sistema de control (cuadro eléctrico, cableado interno, cableado de canal externo)

Partes de entrega (según el contenido del acuerdo técnico)

3.

Confirmación de marca de piezas estándar

100% según la marca de las piezas compradas especificadas en el acuerdo técnico

4.

S normas de seguridad

Enclavamiento mecánico y eléctrico, función de autobloqueo, función de protección de inducción;

Inspección visual y operación

Aviso de campana de alarma en cada área antes del arranque del equipo;

O peración

Se colocarán señales de advertencia de seguridad en las partes peligrosas tales como movimiento, compresión, corte y fuente de calor;

visual

Botón de interruptor de parada de emergencia, cuerda de seguridad en el área de mantenimiento interno (al menos 3 lugares);

visual

Coberturas protectoras para transmisión y partes móviles;

visual

Alarma de sobrecalentamiento del horno y función de protección contra apagado.

operación

5.

Prueba de precisión mecánica

Desviación circular del rodillo de recubrimiento ≤ 1,0 μ m ； Rectitud ≤ 1,5 μm ； Rugosidad superficial Ra0.4,

Indicador de carátula, herramienta de inspección especial

Desviación circular sobre rollo ≤ 20 μ m ； Rugosidad superficial Ra0.2

Indicador de carátula

Paralelismo del paso de los rodillos ≤ 0,1 mm (excepto para el paso de los rodillos del horno)

Indicador de carátula, herramienta de inspección especial

6.

Operación de cinta vacía

(opere el material base continuamente a una velocidad de 40 m/min durante unos 500 m)

1m/min→10m/min→30m/min Muestreo seccional

Tacómetro

Sin arrugas en toda el área y sin rasguños en la superficie del sustrato

visual

Todas las piezas móviles funcionan sin problemas y sin ruidos anormales; La correa de transmisión está libre de desviación y desgaste;

visual

Ajuste de temperatura de cada sección del horno: temperatura normal ~ 150 ℃

Operación e inspección visual

La corrección de desviación de bobinado, desenrollado y tracción funciona sin problemas sin sacudidas continuas.

Operación e inspección visual

A excepción de la corrección de desviación y el horno, la desviación del material base de cada rodillo es ≤± 1 mm; Desviación del sustrato del rodillo de recubrimiento ≤ 0,5 mm

calibrador

Valor de ajuste de tensión 5 ~ 300N

Operación e inspección visual

Al arrancar y parar, la fluctuación de tensión es de ± 5N; Fluctuación de tensión ± 1n durante el funcionamiento normal;

Operación e inspección visual

7.

Inspección de revestimiento

30m/min operación de recubrimiento 1200m)

La velocidad de recubrimiento es de 30 m/min, y el método de recubrimiento puede realizar un recubrimiento continuo e intermitente.

Ajuste de parámetros

El sistema de alimentación y la tubería están bien sellados sin fugas de material.

visual

La apariencia de la superficie recubierta es buena, sin partículas, rayones, láminas expuestas y bordes abombados deficientes

visual

Precisión de densidad de un lado: error de peso ≤± 1,2% (excluyendo el rango de 8 mm en el borde)

Balanza micrométrica electrónica

Precisión de densidad de la superficie de doble cara: error de peso ≤± 1,5% (excluyendo el rango de 8 mm en el borde)

Balanza micrométrica electrónica

Relaves ≤ 1 mm (relacionado con la viscosidad del lodo y las características del aglomerante)

gobernante

Área anormal de la cabeza ≤ 8 mm

Regla, micrómetro

Área anormal de la cola ≤ 6 mm

Regla, micrómetro

Área de efecto de borde ≤ 3 mm, -10 ~ +5 um (cambio de viscosidad de la suspensión inferior a ± 300 cps)

Regla, micrómetro

Error de longitud/h error en blanco: ≤± 0,5 mm

gobernante

Error de ancho: ≤± 0,5 mm

gobernante

Grosor de la cabeza y la cola: -5 ~ +5um

Micrómetro

Error de alineación horizontal positiva y negativa: ≤± 0,5 mm

Aguja, regla

Error de alineación longitudinal de los lados frontal y posterior: ≤± 0,5 mm

Aguja, regla

Precisión de control de temperatura del horno de una sola sección: ≤± 1 ℃

visual

En el área horizontal de 10 mm por encima del sustrato, la desviación de temperatura de cada punto de un horno de una sola sección: ≤± 3 ℃

termodetector

Prueba de sequedad, residuo de solvente: ≤ 1% (medición de muestreo de espacio de temperatura y humedad constantes)

Balanza micrométrica electrónica

Tasa de utilización del equipo: ≥ 97% (proyecto de aceptación formal)

Operación y prueba

Tasa de calificación del producto: ≥ 98% (proyecto de aceptación formal)

Operación y prueba