Materiales adecuados

Fosfato de hierro y litio a base de aceite o agua, cobalto de litio, manganato de litio, ternario, manganato de cobalto y níquel de litio, titanato de litio, grafito de carbono y otros sistemas

Parámetros de funcionamiento del sustrato

Papel de aluminio:

Espesor : 10-30um; Ancho : 200-620 mm; Diámetro de la bobina: máx. 500 mm; Peso: máx. 500 kg;

Hoja de cobre:

T grueso : 6-30um; Ancho : 200-620 mm; Diámetro de la bobina: máx. 500 mm; Peso: máx. 500 kg;

Ancho de diseño del rollo ejem

650 milímetro

Eficaz ancho de recubrimiento

200~580mm

Velocidad de operación mecánica del equipo.

12 m/min

C velocidad flotante

0,5-8 m/min

Apropiado material viscosidad

2000~12000 Cps

Rango de espesor seco de recubrimiento de un solo lado

50-150 μm

Longitud mínima intermitente

5 mm

Longitud mínima de recubrimiento de multietapa

20 mm

Propiedades del disolvente

disolvente aceitoso : NMP(s.g=1.033,b.p=204 ℃ )

Disolvente acuoso: H2O/NMP(s.g=1.000,b. p=100℃)

Contenido sólido adecuado

Ánodo: S ． C 60 %± 2 0%

C átodo :

S ． C. 50%±10%(PVDF sistema )

S ． C. 50 %± 5 % ( SBR sistema ）

Densidad relativa

Ánodo: 1,5—2,59/cm2

Cátodo: 1～1,89/cm2

Método de recubrimiento

Doble capa doble lado Recubrimiento de transferencia intermitente de distancia desigual de 3 etapas/seguimiento automático del segundo lado/recubrimiento de transferencia continua

Modo de cambio de rollo

manual

Dirección de marcha del material base

Recubrimiento hacia adelante, operación de lámina vacía hacia adelante y hacia atrás del sustrato

Estructura de instalación del rodillo.

Instalación de placa vertical integral (espesor 30 mm)

Tratamiento superficial de rodillos

tratamiento de oxidación de rollo de aluminio superficie , la dureza de la superficie es HRC65, el agotamiento del rollo es ≤ 20 μ m, la rugosidad de la superficie es Ra0.8, el paralelismo es ≤ 0,1 mm;

Sistema de control de tensión

Tensión constante de control de bucle cerrado PID automático completo; rango de tensión de desenrollado :0 ~ 50N; precisión de control de tensión ± 1 norte ;

método de corrección

Control EPC automático, carrera 120 mm

Método de bobinado

Desenrollado en dirección hacia arriba y hacia abajo

La bobina se fija con eje inflable de 3 pulgadas y eje inflable

Eje inflable simple de desenrollado, soporte de doble cara

Plataforma de empalme manual, modo de doble barra de compresión

Sustrato dirección de carrera

delantero y al revés

Velocidad de funcionamiento del sustrato

12 m/min

Diámetro máximo de desenrollado

Ф500mm

Capacidad de carga máxima del eje inflable

500Kg

Número de ejes inflables que se desenrollan

1

Sistema de control

Configure el botón de operación de función, que puede completar la operación de extensión de cinta, pausa, parada de emergencia, avance y retroceso, alineación izquierda y derecha, etc.

Velocidad de desenrollado

La velocidad de desenrollado es controlada por PLC de acuerdo con la velocidad de recubrimiento establecida y los datos de cambio de tensión en tiempo real; la potencia de desenrollado la proporciona el motor AC + turbina reductora;

Estructura de instalación

Estructura de placa vertical total de 50 mm de espesor, peso total de 1 tonelada

motor de accionamiento principal

Servomotor (750W)

Motor de empuje intermitente

Servomotor (750W)

Tratamiento superficial de rodillos

La superficie del rollo de aluminio está oxidada, la dureza de la superficie es HRC65, el agotamiento del rollo es ≤ 20 m m, la rugosidad de la superficie es Ra0.8, el paralelismo es ≤ 0,1 mm;

reductor

100:1 con reductor de 750W

Estructura del raspador

Rascador de coma de doble cara, galvanizado, diámetro exterior Φ 128 mm,

Control de rotación del ángulo de la hoja

Rotación del mango

Rodillo de recubrimiento (rodillo de acero)

La superficie está enchapada con cromo duro importado, con un diámetro de 128 mm;

Tensión

Tensión constante de control de circuito cerrado PID automático completo, rango de tensión 0 ~ 50N, precisión de control de tensión ± 1n

retroceder

160 mm de diámetro, EPDM importado para pan de superficie, molienda fina para superficie de rollo

A través de mezcla

Movimiento recto del cilindro sin vástago, velocidad ajustable

placa deflectora

Material Saigang, sellado con espuma de poliestireno, equipado con un molde especial para cuchillos

Ajuste de altura intermitente de la cuchilla

Ajuste del servomotor: establezca el tamaño intermitente del raspador y el rodillo de acero en la pantalla táctil, con un tamaño de ajuste mínimo de 0,1 um

Posición de la cabeza independiente

Instalación y funcionamiento antes del secado

Estructura del horno

Calentamiento independiente de una sola capa, disposición hacia arriba y hacia abajo, los dos primeros hornos de calentamiento adoptan el modo de calentamiento de bolsa de calentamiento independiente hacia arriba y hacia abajo, los dos segundos hornos de calentamiento adoptan el modo de calentamiento de bolsa de calentamiento común.

Primera calefacción auxiliar 2

La estructura de calentamiento auxiliar por infrarrojos se adopta para evitar el agrietamiento en el proceso de calentamiento y acelerar la velocidad de secado.

Longitud del horno

12m (3m/tramo, 4 tramos en total)

textura de material

Acero inoxidable, contenedor interno estándar nacional SUS304 (1,0 mm), contenedor externo estándar nacional SUS201 (1,2 mm)

Modo de conducción del rodillo guía del horno

Todos los rodillos guía son impulsados ​​principalmente por un servomotor con un diámetro de Φ 60 mm y superficie chapada con cromo duro; los rodillos guía primero y segundo están en distribución de arco ascendente, los rodillos guía tercero y cuarto están en distribución de arco descendente con una caída total de 200 mm.

Control de temperatura

Se divide en control de temperatura de trabajo normal y control de protección de alarma de monitoreo de temperatura excesiva. Cuando la temperatura haya terminado, aparecerá una alarma audible y visual, y se cortará la fuente de alimentación de calefacción principal; cada sección se controla completamente de forma independiente

Modo de calefacción

Calefacción por infrarrojos + tubería de calefacción de acero inoxidable calefacción eléctrica, estructura de circulación de aire caliente

Potencia calorífica del horno de una sola sección

2 secciones delanteras 22KW * 3M, 2 secciones traseras 18kw * 3M

Temperatura en horno

Diseño Max150 ℃ , diferencia de temperatura en horno de una sola sección ≤ 5 ℃

Temperatura de la superficie de la caja durante el funcionamiento

≤ 45 ℃

método de soplado

Soplado de aire superior e inferior, el volumen de aire superior e inferior son controlados respectivamente por la válvula, que se puede ajustar con precisión; las cámaras de aire superior e inferior comparten el cuerpo de calentamiento

Control de volumen de aire de escape de cada sección

A través de válvula mecánica, control independiente, ajuste fino

Estructura de la boquilla

La dirección de soplado es de 30 grados con respecto a la horizontal, y la ranura de la boquilla de aire está ranurada con un molde especial

Control del ventilador

Control de contactores de CA

Control de calefacción

Relé de estado sólido

material de ventilador

Acero inoxidable estándar nacional SUS304

Capacidad de soplado de cada sección (3m)

4500m3/h, presión: 550pa a velocidad nominal

Volumen de escape (dos en total)

10000m3/h, presión: 600Pa a velocidad nominal

Sistema de recuperación de disolventes

No, solo instalación de interfaz

Alarma de concentración de disolvente NMP

Ninguno (esta función debe citarse por separado)

Supervisión de la presión de la cámara de aire

Ninguno (esta función debe citarse por separado)

Volumen de aire de escape

100-350 m3/minuto