Materiales de la batería de la preparación de la batería del polímero de la célula de la bolsa de la batería de ión de litio

Procedimiento para preparar la suspensión de electrodos a base de agua ( Grafito ánodo) &amperio; Receta:

· Relación de peso (todos los demás pesos dependen de la cantidad de polvo activo que use):

o Polvo activo de ánodo - MCMB : 94,5%

o CMC : 2,25%

o SBR : 2,25%

o Conductivo- Súper P : 1%

o Agua desionizada: Al menos 120% de MCMB

· Tratar térmicamente el polvo activo en el ambiente de gas inerte, 300~400ºC durante una hora, *Tratamiento térmico a través de Horno TMAX se sugiere, haga clic en el subrayado para ver los detalles del producto.*

· Moler moler la potencia activa y conductiva durante unos 30 minutos. * Molienda de molienda a través de TMAX Molino de bolas se sugiere, haga clic en el subrayado para ver los detalles del producto.*

· Prepare un agente espesante líquido: caliente agua desionizada a 80 °C y luego agregue lentamente CMC al agua y siga revolviendo hasta que la CMC se disuelva por completo. Normalmente, este proceso tardará >60 minutos.

· Agregue lentamente SBR y revuelva durante otros 60 minutos. Puede agregar un poco más de agua si el SBR no se puede disolver por completo.

· Agregue polvo activo y conductor a la suspensión y revuelva. Se sugiere separar los polvos en 2 o 3 montones, agregar el primer monton y mezclar por 30 minutos... agregar el segundo monton y mezclar por otros 30 minutos... hasta terminar con todos los montones. Esto ayudará a mejorar la uniformidad de la mezcla. *Slurry agitando por TMAX Mezclador de vacío se prefiere, haga clic en subrayar para ver los instrumentos recomendados*

· Tome una muestra y pruebe la viscosidad. La viscosidad recomendada para la suspensión es entre 5000 y 6000 CPS. Si la viscosidad está por encima de este rango, agregue más agua desionizada; si la viscosidad es menor, agregue más ligante (CMC y SBR)

· *Se sugiere utilizar TMAX Probador de viscosidad para verificar la viscosidad de la suspensión, haga clic en subrayar para ver los detalles del producto.*

Procedimiento para preparar lechada de electrodos de cátodo & Receta :

· Relación de peso (todos los demás pesos dependen de la cantidad de polvo activo que use):

o Polvo activo de cátodo - LiFePO4, LiCoO2 ... : 93,5%

o PVDF : 2,25%

o Conductivo Súper- C45 : 4,0%

o NMP : 8/15 del contenido sólido en peso

· Tratar térmicamente el polvo activo en el ambiente de vacío o gas inerte, 120~140ºC durante dos horas,

· Moler moler la potencia activa y conductiva durante unos 30 minutos.

· Calentar la solución de NMP a 80°C. Agregue lentamente PVDF y siga revolviendo hasta que el PVDF se disuelva por completo. Por lo general, este proceso tomará alrededor de 120 minutos.

· Agregue polvo activo y conductor a la suspensión y revuelva. Se sugiere separar los polvos en 2 o 3 montones, agregar el primer monton y mezclar por 30 minutos... agregar el segundo monton y mezclar por otros 30 minutos... hasta terminar con todos los montones. Esto ayudará a mejorar la uniformidad de la mezcla.

Tome una muestra y pruebe la viscosidad. La viscosidad recomendada para la suspensión es de alrededor de 6000 CPS

Nuestra empresa fabrica varios tipos de Equipo de batería de iones de litio . Damos la bienvenida a sus contactos desde cualquier lugar del mundo.

Especificación

Escribe	nombre del producto	Principales características
Cátodo Material para batería de iones de litio	Polvo de LiCoO2	1. Fórmula ： LiCoO2 2. Apariencia: polvo negro 3. Peso molecular ： 97.88 4. Capacidad de Primera Descarga (mA/g) : 145 @1C 5. Razonable Gama A-G: 6. 6. El ánodo tiene entre un 5 % y un 10 % más de capacidad que el cátodo. 6. Rango de voltaje vs Li: 3V ~ 4.2V
	LiFePO4	1. Densidad del grifo : 1.132 g/cm3 2. Resistencia : 114.9 Ω .cm 3. Eficacia de la primera descarga : 97,5% 4. Primera capacidad : 155,5 mAh/g
	Aglutinante de PVDF	1. Pureza: ≥ 99,5% 2. gravedad específica estándar: 1,74 ~ 1,77 3. Dieléctrico constante :4,50~5,50; 8.00~9.50 4. Punto de fusión: 160-168 5. Índice de fusión: 1-2 6. Solubilidad: transparente y soluble 7. Viscosidad de rotación: ≥ 2000 8. Viscosidad intrínseca :1.0-2.0 9. Humedad: ≤ 0.1
	Disolvente NMP	1. los molecular fórmula:C5H9NO 2. Pureza:99,90% 3. Derritiendo punto: -24 ℃ 4. Hirviendo punto: 202 ℃ 5. Densidad:1.028 g/ml 6. Refractivo índice:1.465-1.470 7. Destello punto: 95 ℃
	Polvo de negro de carbón superconductor	1. Superficie de nitrógeno APUESTA: 62M2/g 2. Valor de rigidez de adsorción (2):32Ml/5g 3. Humedad (envasado):0,1 % 4. Densidad ： 160Kg/m3 5. Contenido de azufre ： 0,02% 6. Hierro(3) ： 10 ppm 7. Níquel: 1ppm
	Papel de aluminio	1. Espesor: 9-19um 2. Ancho estándar: 200 mm 3. Longitud: 120 m/rollo (el tamaño se puede personalizar según la solicitud ）
	Papel de aluminio recubierto de carbono	1. Espesor del papel de aluminio: 12-30um 2. Densidad superficial única del revestimiento conductor (g/ ㎡ / lado): 0,5-2,0 g/ ㎡ 3.Doble revestimiento 4. El espesor del revestimiento de cada lado es de 1 um
Material del ánodo	Polvo de grafito MCMB	1. A apariencia : polvo 2. Color : negro 3. Humedad ≤ 0.035% 4. Contenido de carbon : 99,96% 5. Densidad del grifo : 1,324 g/cm ³ 6. Área superficial específica : 2.022 ㎡ /gramo
	Polvo de carboximetilcelulosa de alta pureza CMC	1. Viscosidad, mpa.s (solución acuosa al 2 %):7000~10000 2. Pureza: ≥ 99,5% 3. Contenido de agua: ≤ 10% 4. grado de sustitución: 0.6~0.9 5. pH: 6,0 ~ 8,5 6. metales pesados ​​(pb), ppm: ≤ 15 7. Fe, ppm: ≤ 40 8. Como, ppm: ≤ 2
	S P superior	1. Contenido volátil : 0,15 % máx. 2. Extracto de tolueno : 0,1% máx. 3. Contenido de cenizas (600 ° C) : 0,05 % máx. 4. Densidad : 160kg/m3
	Hoja de cobre	1. Espesor: 9-15um 2.Ancho estándar: 200 mm (El tamaño se puede personalizar según la solicitud)
	Lámina de cobre con revestimiento conductor	1. Tamaño: 201 * 0.008 mm 2.Longitud: 35m-40m 3. Ancho de la lámina de cobre: ​​150 mm 4.Doble revestimiento 5. El espesor de cada revestimiento lateral es de 1 um
	Caucho de estireno butadieno SBR	1. Sólido total (% en peso): 48 ~ 53 2. pH: 5 ~ 7 3. Viscosidad Broofield (mPa.s):50~250
Otro	Película laminada de aluminio	1. Calidad de la superficie : Acabado mate 2. Profundidad de moldeo ≥ 5,0 mm 3. Condiciones de sellado en caliente : 180-190 ° C 4. Resistencia al pelado AL/CPP ≥ 6N/15mm
	Separador	PÁGINAS EDUCACIÓN FÍSICA Celgard Opcional