Rodillo de 200 mm de diámetro, molino hidráulico de tres rodillos para diversos materiales de viscosidad

El molino hidráulico de tres rodillos DYS es un producto nuevo que se adapta a varios materiales de viscosidad. El efecto de enfriamiento de esta serie de máquinas es triple o más que el molino hidráulico tradicional de tres rodillos, puede aumentar la velocidad de operación y la velocidad máxima puede alcanzar 800 rpm o más, de modo que esta máquina pueda cumplir con las altas fuerzas de corte, así como la demanda de alta productividad. El rodillo es impulsado por un sistema hidráulico y el dispositivo de ajuste de espacio con alta precisión se puede personalizar. Esta máquina adopta un sistema de control de interfaz hombre-máquina PLC, que puede conectarse de forma remota con el ERP. Bola y vaso opcionales 1. Material de la pelota tanque de molienda: acero inoxidable, ágata, corindón, carburo de tungsteno, nylon, zirconio, politetrafluoroetileno, revestido con poliuretano, etc.; El principio de elección es que el El material del molino de bolas no puede afectar la apariencia del material a ser terrestre; Molienda fácil a la oxidación, deben ser materiales con aislamiento de aire, puede usar un molino de bolas al vacío tanque. 2. Material de la bola de molienda son: acero cromado, acero inoxidable, ágata, alúmina, zirconia, El principio de selección es la molienda El material de la bola en el material a pulir no afecta la apariencia de polución; Bola de molienda la densidad y la dureza del material deben ser mayores que el material abrasivo; Las especificaciones del molino de bolas son: Φ5, Φ8, Φ10, Φ15, Φ20 Principio de funcionamiento: Serie TMAX-XQM de variable El molino de bolas planetario de frecuencia tiene cuatro tanques de molienda de bolas instalados en un tocadiscos. Cuando la plataforma giratoria gira, el eje del tanque hace planetario movimientos, las bolas y las muestras dentro de los tanques se impactan fuertemente en alta velocidad de movimiento, y las muestras finalmente se muelen hasta convertirlas en polvo. Varios tipos de diferentes materiales pueden ser molidos y mezclados por el molino con seco o húmedo método. El tamaño del polvo molido se puede reducir a tan solo 0,1 micrómetros.

Diámetro del rodillo 400 mm, molino hidráulico superfino de cinco rodillos para refinación, dispersión y molienda de pulpa

El molino hidráulico de cinco rodillos es un equipo de nuevo diseño para la refinación, dispersión y molienda de pulpa. El material se alimenta entre el primer y el segundo rollo y se descarga del quinto rollo después de pasar varios rollos. La disposición basculante de los rodillos hace que la máquina tenga más espacio interno. El sistema hidráulico de los rodillos adopta el "sistema de rodillos flotantes", que es una tecnología bastante madura de nuestra empresa. La pantalla táctil PLC personalizada promueve el nivel de automatización del equipo, y también los datos, la fórmula se puede almacenar como parámetros.

Diámetro del rodillo 150 mm 260 mm y 405 mm, molino de tres rodillos para moler el material con alta viscosidad dispersiva y tamaño fino

El molino de tres rodillos está soldado con una placa de acero de alta calidad. El engranaje de transmisión es de tipo sumergido en aceite y el volante operativo se transmite por engranaje. Presenta una apariencia hermosa, conveniente para operar, larga vida útil, etc. Particularmente es adecuado para moler el material con alta viscosidad dispersiva y tamaño fino.

Diámetro del rodillo 50 mm 80 mm 120 mm, molino de tres rodillos superfino y preciso para material nuevo nano, pasta de metal, lodo cerámico, lodo electrónico, cosméticos

La serie superfina de Longxin son molinos de tres rodillos de alto rendimiento, creados para una distribución de tamaño de partícula estrecha e hiperprecisa. Tiene una reproducibilidad inigualable en la molienda nano, que es la mejor opción para el nuevo material Nano, pasta de metal, lodo cerámico, lodo electrónico, cosméticos.

Diámetro de rodillos 50 mm, 80 mm y 120 mm, molino de tres rodillos superfino y preciso para un control preciso de la dispersión y la producción de partículas finas

El molino de rodillos está diseñado para fabricantes que desean lograr un control preciso de la dispersión y la producción de partículas finas. Proporciona a los clientes medios efectivos y extremadamente precisos para reducir el tamaño y la dispersión de las partículas, con una reproducibilidad significativa. En cuanto a la I + D del producto, la producción a pequeña escala y el establecimiento de pequeñas líneas de producción. El molino de tres rodillos tipo DS puede proporcionar un control flexible y preciso para cumplir con sus requisitos, y los parámetros del proceso proporcionarán una base técnica rigurosa para la expansión de la reproducción.

Diámetro de rodillos 260 y 400 mm, Molino hidráulico de tres rodillos controlado por presión hidráulica de bomba de doble impulsor

Molino de tres rodillos controlado por presión hidráulica de bomba de doble impulsor. El trabajo básico de la máquina, como la alimentación, la descarga y el tamaño del material, se controla mediante presión hidráulica. Cuenta con un alto contenido de automatización, conveniente para operar y seguro en uso. Debido a que el sistema hidráulico adapta la estructura tipo placa, su disposición es más razonable. El rodillo está fundido con una aleación especial, su resistencia es alta y su superficie tiene propiedades de alta dureza y resistencia al desgaste. Es un equipo ideal para moler material en pasta de alta calidad.

Diámetro del rodillo 150 mm 260 mm 315 mm y 400 mm, Molino hidráulico plano de tres rodillos con control automático PLC Utilizado en todo tipo de aceite, pasta electrónica, goma vegetal, jabón, etc.

La serie de molinos hidráulicos planos de tres rodillos utiliza acero de aleación de grado especial, que podría alcanzar una dureza increíble. Esta serie utilizará una válvula proporcional que ajusta la presión y el espacio del rodillo, por lo que toda la máquina será más estable y tendrá una vida útil más larga. Esta máquina podría ser control automático PLC.

Diámetro del rodillo 150 mm 230/260 mm 305 mm 400 mm, máquina de molino de tres rodillos con caja de engranajes reductora de velocidad

El molino de rodillos está soldado con una placa de acero de alta calidad. La transmisión por engranajes es de tipo sumergido en aceite y el volante operativo es transmitido por engranajes. Presenta una apariencia hermosa, conveniente para operar, larga vida útil, etc. Particularmente es adecuado para moler el material con alta viscosidad dispersiva y tamaño fino. Máquina de molino de tres rodillos de la serie JRS ampliamente utilizada en minas de lápiz, colorantes, que necesitan una fuerza muy fuerte. La máquina con una caja de cambios reductora de velocidad.

Molino hidráulico de dos rodillos con diámetro de rodillo 400 ampliamente utilizado para alimentos, chocolate, jabón y productos farmacéuticos, etc.

El molino de dos rodillos está diseñado especialmente para dispersar material en bruto y ajustar el material para el siguiente procedimiento. Es ampliamente utilizado para dispersar y predispersar todo tipo de materiales como alimentos, chocolate, jabón y productos farmacéuticos, etc.

Prensa hidráulica eléctrica de rollo a rollo para laminado de alta precisión de electrodos de batería

Máquina del rodillo de la prensa del calor de la sublimación del rollo para la pieza de poste de la batería de iones de litio rodada

Máquina de prensa de laminación de electrodos de calendario caliente de batería para línea piloto

batería caliente Calendario de batería Prensa de laminación de electrodos para línea piloto 1. Introducción 1.1 Función: Esta línea de producción de laminación continua de láminas de electrodos de batería se utiliza en el proceso de laminación de la producción de piezas polares de baterías de iones de litio para realizar la producción continua de bobinas de piezas polares de baterías y cumplir con las especificaciones y la calidad requeridas por el proceso de piezas polares de baterías; 1.2 Composición del equipo: incluye principalmente el dispositivo de desenrollado, el dispositivo de conexión de la correa, el dispositivo de corte de bordes, el dispositivo de eliminación de polvo y de hierro, la prensa de rodillos de calentamiento, el dispositivo de conexión de la correa después del prensado, el dispositivo de enrollado, el sistema hidráulico, el sistema de control de accionamiento, el dispositivo de desmontaje del rodillo, etc. ; 1.3 Diagrama esquemático del diseño del equipo (la imagen muestra el tipo derecho y el tipo izquierdo es simétrico): 2. Parámetros de proceso 2.1 Aplicación: Adecuado para el proceso de laminación de materiales de batería como fosfato de hierro y litio, óxido de cobalto y litio, manganato de litio, ternario, titanato de litio, etc. 2.2 Adaptarse a las especificaciones del material entrante: pieza polar ancho 150 ～ 300 mm, diámetro del rollo de material ≤500 mm 2.3 Indicadores de productos de salida: 2.3.1 Uniformidad del espesor de la pieza polar después del laminado: ≤±0,002 mm (precisión de espesor requerida del material entrante: ≤±0,002 mm); 2.3.2 Error de alineación del borde de bobinado: ≤±0,3 mm 3.Instalación 3.1 La parte principal del motor requiere una carga sobre el suelo ≥ 3,5 t/ ㎡ (o basarse en el dibujo de base provisto) 3.2 Fuente de alimentación: 380V±5%, 50Hz sistema trifásico de cinco hilos 3.3 Potencia total: 60kW+10% factor de seguridad/unidad 3.4 Aire comprimido: presión 0,2 ～ 0,7 MPa, caudal: 20 l/min, el diámetro exterior de la tubería de interfaz es de 8 mm 3.5 Entorno operativo: rango de temperatura 0 ～ +45℃ humedad relativa: ≤30% 3,6 el diámetro interior del barril: 3 pulgadas, la longitud del barril ≤550mm 4. Índice de funciones del equipo 4.1 Dimensiones totales de la línea de laminación continua (largo*ancho*alto): 4,8×2,6×2 m 4.2 Peso total del equipo: alrededor de 9 toneladas 4.3 Color de apariencia del equipo: estándar nacional gris cálido 1C 4.4 Disposición: izquierda/derecha (la parte de la unidad de potencia está a la izquierda/derecha cuando se ve desde el extremo de alimentación) 4.5 Velocidad de laminación: 1-12m/min 4.6 Presión máxima entre rodillos: 1800kN 4.7 Eficiencia general del equipo: OEE≥95% 4.7.1 Fórmula de cálculo: OEE = tasa de disponibilidad × rendimiento × tasa de calificación del producto 4.7.2 Subíndices Subíndices relacionados Nota Disponibilidad = tiempo operativo ÷ tiempo de trabajo planificado 98% Tasa de uso Expresividad = producción total ÷ (tiempo de funcionamiento min*CPM) 98% Capacidad del equipo Tasa de calificación del producto = número real de buenos productos ÷ número planificado de buenos productos 99% Nota: Al calcular, deduzca los factores que afectan la producción normal, como el suministro de material, el suministro de energía, el suministro de gas, etc. 4.8 Regulaciones y estándares de diseño y fabricación: en línea con los estándares nacionales relevantes 5.Principales indicadores de desempeño 5.1 Dispositivo de desenrollado yo Función: proporcionar piezas polares de forma pasiva para rodar bajo cierto control de tensión yo Eje inflable de desenrollado: Φ74 mm con pistola inflable yo Longitud de uso efectivo del eje inflable: 550 mm yo Rango de ajuste de tensión (configuración): 1 ～ 20kgf yo Precisión de control de tensión: 5% yo Control de corrección: corrección fotoeléctrica infrarroja yo Carrera de corrección: ± 50 mm yo Control de bordes: la precisión de corrección de la desviación es ≤±0,2 mm yo Freno de polvo magnético: 50Nm 5.2 Dispositivo de conexión frontal yo Función: Se utiliza para conectar la pieza polar cuando se rompe durante el proceso de laminado o cuando se cambia el rollo de material para reducir el desperdicio de pieza polar. yo Composición: Se compone de placa de conexión, varilla de presión, cilindro de aire, rodillo guía y otras partes. yo Control: el cilindro es controlado por la válvula neumática manual para comprimir y aflojar la pieza polar yo Operación: conexión manual 5.3 Dispositivo de recorte de bordes yo Función: se utiliza para cortar la lámina sin recubrimiento en ambos lados de la pieza polar, reducir las arrugas de la pieza polar causadas por la tasa de elongación inconsistente durante el laminado y reducir la tasa de desperdicio causada por la tira de la pieza polar. yo Principio: la cuchilla de corte superior se alimenta manualmente, apoyándose en la cuchilla, y las cuchillas de corte izquierda y derecha se controlan por separado. yo Accionamiento: el motor de frecuencia variable de 0,55 KW impulsa el eje del cortador inferior para que sea consistente con la velocidad de laminación yo Velocidad de corte longitudinal: la velocidad de corte longitudinal está sincronizada con el balanceo de la máquina principal yo Hoja de corte superior: Φ100×Φ65×1.2mm yo Cuchilla de corte: Φ100×Φ65×2mm 5.4 Dispositivo de eliminación de polvo yo Función: limpiar el polvo y las rebabas en la pieza polar yo Composición: consiste en cepillos de rodillos delanteros y traseros, cilindros de aire, aspiradoras, motores de accionamiento de cepillos de rodillos, etc. yo Principio: use cepillos de rodillos delanteros y traseros para cepillar el polvo y las rebabas en las piezas polares, pase el cubo de succión de polvo, el polvo y el aire se separan mediante el separador ciclónico y el aire limpio se descarga del silenciador a través del ventilador. Limpie el polvo regularmente. yo Número de cepillos de rodillos: 2 yo Unidad: unidad de ventilador de alta presión de 0,75 KW yo Volumen de aire de procesamiento: 2,4 m3/min 5.5 Dispositivo amortiguador delantero yo Función: reduce el jitter de la pieza polar durante el proceso de enrollado y evita que la tira se rompa yo Composición: rodillo guía fijo, rodillo guía flotante, soporte fijo, etc. yo Principio: La pieza polar pasa a través del rodillo guía flotante para reducir la fluctuación de la pieza polar y evitar que la pieza polar se pele. 5.6 Prensa de rodillos yo Estructura: dos rodillos están dispuestos horizontalmente hacia arriba y hacia abajo. yo Marco: arco de fundición tipo "boca" yo Asiento del cojinete: acero fundido 45 yo Base: base total yo Tamaño del rollo: φ400 mm × 450 mm yo Material del rollo: 9Cr3Mo (refusión de electroescoria) yo La profundidad de la capa templada de la superficie del rodillo: ≥18 mm, el rodillo está templado y revenido HB280-300. yo Rugosidad de la superficie del rodillo Ra≤0.2um yo Cilindricidad del rollo≤±0.001mm yo Tolerancia del descentramiento radial de la máquina ensambladora de rodillos: ≤±0,002 mm yo Estructura del rodillo de calor: rodillo sólido con orificio de calentamiento yo Modo de conexión de calefacción: el extremo del eje está conectado por junta rotativa RHG yo Método de calentamiento de rollos: controlador de calentamiento de temperatura del molde yo Medio de calentamiento: aceite de transferencia de calor yo Temperatura de calentamiento: temperatura ambiente ～ 120 ℃, continuamente ajustable, controlado por un controlador de temperatura de pantalla digital yo Error de uniformidad de la temperatura de la superficie del rodillo (superficie de trabajo): ≤±1℃ yo Precisión de ajuste: ±0,5 ℃ yo Velocidad de calentamiento: calentamiento desde temperatura ambiente hasta 80 ℃, calentamiento ≤100 minutos; calentamiento a temperatura ambiente a 120 ℃, calentamiento ≤150 minutos yo Potencia calorífica: 45kW yo Presión de línea preestablecida de la prensa de rodillos: 5t/cm yo Rango de ajuste de espacio entre rollos: 0-2 mm, pantalla táctil. yo Ajuste de espacio entre rodillos: el servomotor impulsa la cuña central para ajustarla a través del husillo de bolas yo Precisión de ajuste: 0.001 mm yo Presión máxima entre dos rodillos: 1800KN (presurizados por bomba de refuerzo gas-líquido) yo Accionamiento: el motorreductor está conectado a los rodillos a través del conector de pasador elástico, y los rodillos son impulsados ​​por engranajes yo Potencia del motor principal: 7.5KW (motor de regulación de velocidad de frecuencia variable de 380V 50HZ) yo Velocidad de rodadura: 1-12 m/min (regulación de velocidad continua) yo Control eléctrico: Control de programa PLC, operación de pantalla táctil. yo Presión de trabajo: bomba de refuerzo gas-líquido yo Método de presión: cilindro hidráulico inferior y presión superior yo Diámetro del cilindro hidráulico: φ220 mm yo Sistema hidráulico: la presión máxima es de 31,5MPa. yo Tamaño del dispositivo host: (largo × ancho × alto) alrededor de 2800 mm × 950 mm × 1930 mm yo Disposición: Izquierda/Derecha (la parte accionada por energía en el lado izquierdo del extremo de alimentación es del tipo izquierdo y el lado derecho es del tipo derecho) yo Apariencia del equipo: El color es gris cálido estándar internacional 1C o personalizado según los requisitos del cliente yo Peso del anfitrión: alrededor de 6 toneladas 5.7 Dispositivo amortiguador de vibraciones trasero yo Función: reduce el jitter de la pieza polar durante el proceso de enrollado y evita que la tira se rompa yo Composición: rodillo guía fijo, rodillo guía flotante, soporte fijo, etc. yo Principio: La pieza polar pasa a través del rodillo guía flotante para reducir la fluctuación de la pieza polar y evitar que la pieza polar se pele. 5.8 Dispositivo de bobinado yo Función: recoger las piezas polares enrolladas en bobinas yo Composición: eje inflable, corrección de desviación, embrague de polvo magnético, reductor de bobinado, marco, etc. yo Principio: después del laminado, las piezas polares se recogen en bobinas y los bordes de las bobinas se controlan cuidadosamente mediante el mecanismo de corrección. yo Eje inflable de rebobinado: Φ74 mm con pistola inflable yo Longitud de uso efectivo del eje inflable: 550 mm yo Rango de ajuste de tensión (configuración): 1 ～ 20kgf yo Precisión de control de tensión: 5% yo Control de corrección: corrección fotoeléctrica infrarroja yo Carrera de corrección: ± 50 mm yo Control de bordes: la precisión de corrección de la desviación es ≤±0,2 mm yo Embrague de polvo magnético: 50 Nm yo Potencia de bobinado: motor reductor de 1,5 KW 5.9 Sistema de control de conducción yo El accionamiento de cada componente de toda la línea de producción de laminación continua es impulsado por motores de diferentes especificaciones y modelos, que se operan de forma centralizada en el panel de operación, y todos los motores de accionamiento están equipados con protección contra sobrecarga; yo La parte de control incluye: pantalla táctil, PLC, inversor de motor principal, controlador de servomotor de espacio entre rodillos, controlador de tensión, controlador de corrección, etc. yo La operación del sistema adopta control PLC, pantalla táctil y modo de operación de botón, y se proporcionan botones de parada de emergencia en la estación de operación de suspensión, el extremo de alimentación del laminador y el extremo de operación de bobinado y desenrollado para garantizar la seguridad del operador. yo Los principales elementos de control del sistema incluyen: yo Prensa de rodillos Inicio, parada, indicación, protección contra sobrecarga. yo Arranque, parada, instrucción del sistema hidráulico yo Ajuste de velocidad de rodadura, visualización de velocidad yo Ajuste de presión, visualización de presión yo Con parámetros de presión de los rodillos (presión, espacio entre rodillos) limpieza y función de memoria yo Los parámetros de balanceo se pueden restaurar automáticamente de acuerdo con el modelo de pieza polar yo Función de conteo de medidores yo Función de alarma anormal yo Equipado con la función de acoplamiento de salida de datos MES, el comprador proporciona el método de acoplamiento y el método de recopilación de la base de datos 5.10 Dispositivo de desmontaje de rodillos yo Función: este dispositivo se utiliza para el reemplazo o mantenimiento de rollos, lo que reduce el tiempo de operación de desmontaje de rollos y reduce la intensidad de trabajo de los operadores. yo Composición: consta de un soporte de extracción de rollos, un carril de guía de extracción de rollos, etc. yo Operación: Al desarmar el rollo, empuje el rollo y el calzo fuera del riel de guía de desmontaje, y use una grúa o montacargas para desarmar los rollos y transportarlos. La instalación se lleva a cabo en los pasos opuestos. 6. Lista de configuración No. Nombre Modelo de marca Nota 1 Rodillo Acero chino Xingtai Certificado de conformidad 2 Llevando Bush / Luo shaft 3 reductor Boneng/Guomao 4 SOCIEDAD ANÓNIMA Siemens/Delta 5 Pantalla táctil Siemens/Delta 6 Convertidor de frecuencia Siemens/Delta 7 Servosistema de ajuste de espacio entre rodillos Siemens/Delta 8 Componentes eléctricos Schneider, Chint 9 EPC Aibo/Timaco 10 Bomba de refuerzo gas-líquido Estados Unidos Arizona 11 Componentes neumáticos Airtac/SMC El tubo de aire es azul 7. Lista de repuestos No. Nombre Cantidad Unidad Nota 1 Doctor cuchilla 4 piezas 2 Cuchilla de corte superior 2 piezas 3 Cuchilla de corte inferior 2 piezas 4 Sellos de línea hidráulica 2 colocar 5 Accesorios para cambiar rollos 1 colocar 1 juego por taller 6 Herramienta sencilla de mantenimiento de equipos 1 colocar Caja de herramientas 8. Lista de piezas consumibles No. Nombre Especificación Cantidad Marca Ciclo de sustitución de referencia 1 Doctor cuchilla 0,2*30*450mm 2 Suiza 15 días 2 Cuchilla de corte superior Φ100*1.2 2 Doméstico 15 días 3 Cuchilla de corte inferior Φ100*2 2 Doméstico 15 días 4 Rodillo Φ400*450 2 Sinosteel 6 meses (Triturar) 5 Aceite para engranajes VG320 50L Gran Muralla 12 meses 6 Aceite hidráulico L-HV150 20L Gran Muralla 12 meses 7 Cilindro de baja fricción 2 Airtac/SMC 2 años 8 Cilindro de tres ejes 2 Airtac/SMC 2 años 9 Cilindro ultrafino 4 Airtac/SMC 2 años 10 Tire de la válvula 5 Airtac/SMC 2 años 11 La válvula electromagnética 4 Airtac/SMC 2 años 12 Ventilador axial 2 2 años 13 Potenciómetro 1 Schneider 2 años

Rectificadora de tres rodillos S65 Máquina de laboratorio de tres rodillos

El molino de rodillos está diseñado para fabricantes que desean lograr un control preciso de la dispersión y la producción de partículas finas. Proporciona a los clientes medios efectivos y extremadamente precisos para reducir el tamaño y la dispersión de las partículas, con una reproducibilidad significativa. En cuanto a I + D de productos, producción a pequeña escala y establecimiento de pequeñas líneas de producción. El molino de tres rodillos tipo DS puede proporcionar un control flexible y preciso para cumplir con sus requisitos, y los parámetros del proceso proporcionarán una base técnica rigurosa para la expansión de la reproducción.

Máquina de molino de tres rodillos tipo laboratorio con rodillo de circonio o rodillo de acero inoxidable o rodillo de aleación

El molino de rodillos está diseñado para fabricantes que desean lograr un control preciso de la dispersión y la producción de partículas finas. Proporciona a los clientes medios efectivos y extremadamente precisos para reducir el tamaño y la dispersión de las partículas, con una reproducibilidad significativa. En cuanto a I + D de productos, producción a pequeña escala y establecimiento de pequeñas líneas de producción. El molino de tres rodillos tipo DS puede proporcionar un control flexible y preciso para cumplir con sus requisitos, y los parámetros del proceso proporcionarán una base técnica rigurosa para la expansión de la reproducción.

Fortalecer el molino de tres rodillos para la producción en masa

El molino de rodillos está diseñado para fabricantes que desean lograr un control preciso de la dispersión y la producción de partículas finas. Proporciona a los clientes medios efectivos y extremadamente precisos para reducir el tamaño y la dispersión de las partículas, con una reproducibilidad significativa. En cuanto a la I + D del producto, la producción a pequeña escala y el establecimiento de pequeñas líneas de producción. El molino de tres rodillos tipo DS puede proporcionar un control flexible y preciso para cumplir con sus requisitos, y los parámetros del proceso proporcionarán una base técnica rigurosa para la expansión de la reproducción.