estructura del horno

zona de calentamiento individual

• aislamiento al2o3 de alta pureza        La cámara garantiza una excelente uniformidad de temperatura.
• Los ventiladores de refrigeración se instalan en        La parte inferior del horno para garantizar una ventilación eficiente.
• montaje de brida deslizante se hace        de acero inoxidable
• doble tubo de cuarzo: 100 mm        dia. Tubo exterior y suspendido por 80 mm de diámetro. interior        tubo. lámina metálica (grafeno        sustrato de crecimiento) se envolverá dentro de la superficie del tubo para        reacción de cvd
• longitud de la zona de calentamiento: 440 mm
  longitud de la zona de calentamiento a temperatura constante: 120 (± 1 ° c) @ 400 ~ 1100 ° c

• aislamiento al2o3 de alta pureza        La cámara garantiza una excelente uniformidad de temperatura.
• Los ventiladores de refrigeración se instalan en el        parte inferior del horno para garantizar una ventilación eficiente.
• max. temperatura: 1200 ° c y        temperatura continua: 1100 ° c.
• dos zonas de calentamiento controladas        por separado:

rieles deslizantes de doble dirección para garantizar   horno se mueve sin problemas.

• 200mm        longitud para cada zona de calentamiento, 400 mm de longitud total de calentamiento
• 250mm        zona de temperatura constante si las dos zonas se calientan a la misma temperatura
• 500oc máx.        diferencia de temperatura si coloca un bloque térmico entre dos zonas

poder

zona de calentamiento individual
potencia: 208-240vac, 50 / 60hz, monofásica, 2.5kw (interruptor de 20a   necesario)

zona de calentamiento dual
poder:   208-240vac, 50 / 60hz, monofásico, 4 kw (interruptor 50a   necesario)
10   pies cable de alimentación sin enchufe (pregunte a   electricista con licencia para hacer el enchufe)

temperatura de calentamiento

• max. temperatura: 1100 ° c
• temperatura continua: 1000 ° c

calefacción y amperios; enfriamiento   Velocidad

max. calentamiento y enfriamiento   Las tasas dependen de la temperatura de trabajo. haga clic en las tablas a continuación para   ver el max. calefacción y amperios; la velocidad de enfriamiento varía a diferentes temperaturas   rango.
(calibrará la temperatura y la velocidad de enfriamiento de calefacción en su trabajo   condición antes del uso)
parcela de calefacción parcela de enfriamiento

tubos de cuarzo fundido

• tubo de cuarzo de alta pureza:

dos pares de bridas selladas al vacío con   camisas de enfriamiento por agua y válvulas de aguja de acero inoxidable

• tubo exterior eq-qztube-101d-1400 : od: 4 "x id:        3.8 "x 55" de largo (od 100 x id 96 x 1400 mm)
• dentro        tube eq-qztube-80d-1800: od: 3.15: x id x 2.95 "x 70.8"        longitud (od 80 x id 75 x 1800 mm

bridas de vacío

usando un tubo doble para inducir el crecimiento de cvd en Papel metálico (envuelto alrededor   superficie del tubo interior):

• 1-1. a continuación, un par de        bridas ss304 para sellar tanto el tubo exterior como el espacio entre        el tubo exterior y el interior del tubo (este espacio se considera como un        cámara de reacción).
• brida lateral izquierda: ajuste de púas         con válvula de aguja como entrada de gas, un medidor digital de vacío con rango de medición de 10 ^ -4 a         1000 torr ,         entrada / salida de refrigeración por agua incluida
• brida lateral derecha: ángulo recto         válvula con brida kf25, válvula de aguja de liberación de vacío, agua         entrada / salida de enfriamiento incluida

• 1-2.        Deje ambos extremos del tubo interior abiertos para que se enfríe el gas.
• 

vacío final   presión: 10 ^ -2 torr (por bomba mecánica)
10 ^ -5 torr (por bomba turbo molecular)

controlador de temperatura

• control automático pid con        30 segmentos programables para un control preciso de la velocidad de calentamiento,        velocidad de enfriamiento y tiempo de permanencia.
• alarma de sobretemperatura incorporada        y la protección permite la operación sin ningún asistente.
• terminado        protección de temperatura y alarma permite        operación sin asistente (s).
• Precisión de temperatura de +/- 1 ºc.
• puerto de comunicaciones rs485.
• temperatura avanzada         controlar (Opcional)
• temperatura mts02-y         kit de software de control (para controladores de la serie yd518p) + laptop de 15 "         El paquete está disponible en la barra de opciones. puedes actualizar el         controlador de temperatura a la eurotherm         Controlador de temperatura 3504 que es totalmente compatible con         Labview. este paquete incluye un programador eurotherm 3504, un         cable de comunicación (rs485 - usb) y un cd de software. haz clic en la foto         a continuación para ver las especificaciones completas del controlador de temperatura eurotherm 3504.
• 

medidores de flujo másico & amp; estación de mezcla de gas

• 4 flujo de masa de precisión        controlador (mfc) con pantalla digital y perilla de ajuste son        instalado en la caja inferior izquierda para controlar el caudal de gas:
• 4 canales de gas (contacto mti        ventas si necesita más)
• mfc         1: rango de control de 0 ~ 100 sccm
• mfc         2: rango de control de 0 ~ 200 sccm
• mfc         3: rango de control de 0 ~ 200 sccm
• mfc         4: rango de control de 0 ~ 500 sccm
• precisión de la velocidad de flujo: ± 1%        fs
• entrada y salida de gas: 1/4 "        conector de tubo swagelok
• un tanque de mezcla de gas de 80 ml es        instalado en la carcasa inferior
• cada canal de gas tiene un        válvula de aguja de acero inoxidable para fácil encendido / apagado
• el caudal es ajustable        desde el panel de mfc

estación de bombeo de vacío y   válvulas

opcional 1:

función de enfriamiento de agua

• bridas de refrigeración por agua requieren        & gt; = flujo de agua de 10 l / m.
• puede usar agua del grifo como        refrigerante, pero le recomendamos encarecidamente que use agua recirculante        enfriador por consideraciones ambientales. por favor haga clic en el pulgar a continuación para        ordene el enfriador de agua a un costo adicional.

partes opcionales (edificio   hasta un horno de tubo único)

dimensión

Envío

• peso de envío: ~ 800 lb
• envío por flete con tres        paletas
• se aplicará una tarifa de embalaje

garantía

un año limitado   garantía del fabricante (piezas consumibles como tubos de procesamiento, juntas tóricas,   y los elementos calefactores no están cubiertos por la garantía, por favor   pedir reemplazos en productos relacionados a continuación).

computadora portátil, software y amplificador;   control wifi (opcional)

• portátil nuevo con microsoft        Windows 10 y Microsoft Office 2013 (prueba gratuita de 30 días) para uso inmediato        utilizar.
• temperatura basada en labview        sistema de control permite al usuario editar        perfil de temperatura, gestionar recetas de tratamiento térmico, registrar y trazar datos        para hornos mti.
• un control remoto inalámbrico        Proporciona hasta 300 metros de rango de operación.
• las características anteriores están disponibles        previa solicitud a un costo adicional (hasta $ 1,000). por favor contáctenos para más        información.

· Nota:
el software solo es compatible con la temperatura yudiana de mti   controlador

conformidad

notas de aplicación

• hornos de tubo con tubos de cuarzo están diseñados        para usar bajo vacío y baja presión & lt; 0.2 bares / 3 psi /        0.02 mpa
• atención : un        El regulador de presión de dos etapas debe instalarse en el cilindro de gas para        limite la presión a menos de 3 psi para una operación segura.
• el flujo        la tasa de gases debe limitarse a & lt; 200 sccm (o 200        ml / min) para reducir los choques térmicos al tubo
• definición de límite de vacío para todos los tubos de cuarzo        hornos: * las presiones de vacío solo se pueden usar de forma segura hasta 1000 ° c
• Click aquí para        aprender como instalar        tubo de cuarzo / cerámica y brida de vacío para horno de tubo mti .
• una diapositiva        Se incluye una abrazadera de detención para mantener la posición del horno.

• después        cvd, el grafeno debe transferirse del catalizador metálico a otro        sustrato para la mayoría de las aplicaciones. mediante el uso el grafeno        cinta de transferencia, el residuo puede ser bajo.
• 

advertencia