Máquina formadora de cajas de supercondensador con pantalla digital de precisión

Características

Es principalmente adecuado para dar forma a la batería y al núcleo del supercondensador, lo que hace que la cara del extremo positivo y negativo sea compacta y conveniente para la soldadura láser con el colector superior e inferior.

* Se adopta la conformación de cuatro posiciones para hacer que el material base de lámina de cobre y aluminio se supere uno por uno en la dirección interna uno por uno, sin tasa de cortocircuito, de modo que el sustrato se superponga y el colector haga mejor contacto y suelde firmemente;

* Con la función de prueba de resistencia, el rango se puede configurar para detectar productos que excedan el valor de resistencia bajo o cortocircuito;

* Al cambiar el modelo del producto, la regla de rejilla detecta y muestra el ajuste de longitud, que es preciso, intuitivo y conveniente;

* El diseño automático adopta la conformación de 4 etapas, la alimentación automática, el prensado, la conformación previa 1, la conformación previa 2, la conformación plana, la prueba de resistencia y la descarga;

* Control PLC, pantalla de interfaz hombre-máquina, automatización fácil de formar;

*El diseño preciso del molde garantiza la precisión de la conformación del núcleo;

* El diseño de geometría de apariencia, la cubierta de perfil de aluminio es exquisito y elegante, fácil de operar;

Descripción del proceso de trabajo

1. Moldeo

En el primer proceso de formación de celdas, los dos extremos de la celda se presionan previamente uniformemente de acuerdo con la ley mediante el troquel de prensado.

2. Una vez premoldeado

El núcleo se descarga intermitentemente desde la ranura de alimentación y se enrolla en la bandeja de la celda a su vez. El manipulador sostiene la celda y la mueve a la estación giratoria. La celda se remodela por primera vez a través del molde para determinar la dirección inversa de la pieza del electrodo.

3. Premoldeado dos veces

Los troqueles de conformación izquierdo y derecho funcionan al mismo tiempo, y el cilindro impulsa el indentador hacia adelante para el segundo preajuste, de modo que las placas de electrodos del núcleo eléctrico caen más regularmente, y los cabezales de conformación izquierdo y derecho vuelven al original. posición.

4. Conformación final

El manipulador sostiene el núcleo eléctrico desde la posición de preformado hasta la estación de modelado final. Las partes izquierda y derecha del modelado funcionan al mismo tiempo. El cilindro impulsa el indentador plano hacia adelante para ajustar la presión. Los cilindros izquierdo y derecho adoptan el tipo de carrera ajustable, y la carrera es precisa y rígida, para garantizar la longitud de formación. Después de dar forma, el manipulador sostiene el núcleo eléctrico, y las cabezas de plástico izquierda y derecha regresan a su posición original, y luego el manipulador avanza para enviar el núcleo eléctrico, y luego el robot avanza para enviar el núcleo eléctrico desde el descarga a través de materiales.

En el voltaje plano al mismo tiempo para la función de prueba de resistencia, detecte el producto más allá del valor de baja resistencia o cortocircuito, alarma.

Especificaciones