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Hot Press Pressure Formation Machine

5V6A Máquina de formación de presión de prensa caliente de celda de bolsa de 256 canales

  • Model Number:

    TMAX-JX-5V6A256CH
  • Pago:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Detalles del producto

5V6A Máquina de formación de presión de prensa caliente de celda de bolsa de 256 canales

1. Breve introducción de la función del equipo.

El equipo se utiliza principalmente para la formación de célula de la bolsa bajo presión. Toda la máquina consta de 1 caja de preservación del calor y 3 juegos de abrazaderas, entre los cuales el equipo tiene 256 canales, y el accesorio y el equipo están integrados.

Las funciones principales de la luminaria son las siguientes:

1) Se proporciona la presión requerida para presionar la celda, que se puede configurar arbitrariamente dentro del rango de presión permitido. Si el ajuste de presión supera el rango de ajuste de presión, se activará una alarma;

2) Presione firmemente el electrodo para garantizar una conexión confiable entre el electrodo y el circuito de toda la máquina.

3) Asegúrese de que la batería esté en posición vertical y que la bolsa de aire esté hacia arriba.


2. Son funciones principales de la formación las siguientes: 1) Función de control de temperatura y calefacción;

2) Función de acoplamiento confiable del canal;

3) función de carga;

4) función de descarga; descarga de retroalimentación de energía a la red eléctrica;

5) Enlace de datos y función de comunicación;

6) Funciones de seguridad y protección.


2. Parametros basicos

Configurar fuente de alimentación

Voltaje AC380 ± 10%, potencia nominal 18kw.

Entrada de fuente de aire

La presión de aire de entrada mínima no debe ser inferior a 0,6 MPa y la presión de aire de entrada máxima no debe exceder de 1,0 MPa. Hay tres abrazaderas en toda la máquina. Una sola abrazadera está presurizada por un cilindro con un diámetro de 250 mm. Cuando la entrada de la fuente de aire alcanza los 0,6 MPa, la presión máxima de un solo cilindro es de 3000 kgf.

Peso del equipo

Peso del accesorio 300 kg, peso de la máquina 1300 kg, la relación entre el peso total y el área de carga 500 kg/m²

Color principal de apariencia.

Gris cálido 1C.

Dimensión total del equipo.

largo × ancho × Alto ≤ 2000 mm × 800 mm × 2348 mm (alto 2030 mm después de retirar el cilindro)

Las dimensiones de la celda entrante (ancho de la bolsa de aire ≤ 50 mm)

Longitud: 10-155 mm

Ancho: 10-105 mm

Espesor: 2-12 mm

Las dimensiones de largo y ancho de la celda incluyen las dimensiones de sellado del borde del aluminio. laminado película.

tasa de aprobación

≥98%

Hot Press Pressure Formation Machine

Hot Press Pressure Formation Machine


3. Especificaciones de la máquina

Accesorio

Cada accesorio se divide en 22 capas de placa calefactora y hay medidas de aislamiento térmico entre la placa calefactora y el accesorio. Cada capa de la placa calefactora está equipada con una sonda de temperatura, el PLC puede inspeccionar la sonda de temperatura de cada capa de la placa calefactora y mostrar el valor de detección de temperatura en la pantalla táctil.

Modo de control

El equipo está controlado por PLC: puede configurar la temperatura objetivo de calentamiento. El equipo puede controlar la placa calefactora de acuerdo con la temperatura objetivo, y proteger y alarmar oportunamente cuando se produce un sobrecalentamiento de la placa calefactora.

Calefacción la temperatura

Precisión de control de temperatura de cada capa de placa calefactora ± 3 ℃

control de presurización

El PLC puede realizar el control de presión de etapas múltiples del accesorio, y la precisión del control de presión puede alcanzar ± 25 kg, controlar con precisión la presión del cilindro a través del sensor de presión.

Medición de celda

El método de cuatro hilos se utiliza para medir la corriente y el voltaje de la celda. La conexión del circuito entre la luminaria y el dispositivo se realiza mediante una PCB especial. La placa de electrodos está instalada en el dispositivo y la batería está comprimida por las placas de presión superior e inferior. Al mismo tiempo, se realiza la conexión rápida y confiable entre el dispositivo y el circuito de la luminaria.

seguridad

Se tomarán medidas de aislamiento térmico para las puertas periféricas y ventanas de observación del equipo. El equipo está equipado con control de acceso de seguridad para garantizar un uso más seguro y confiable del equipo.

Rango de ajuste del voltaje de descarga de carga

Rango de ajuste de voltaje de carga: 0mV 5000mV (resolución 1mV);

Rango de ajuste de voltaje de descarga: 2000mV 5000mV (resolución 1mV).

Rango de ajuste de corriente de carga y descarga: 10mA 6000mA (resolución 1mA)

Precisión de control de medición

Precisión de control de medición de voltaje: ± (0.1% FS + 0.1% RD)

Precisión de control de medición actual: ± (0.1% FS + 0.1% RD)

Precisión de control de medición de tiempo: ± (0.1% FS + 0.1% RD)

Precisión de control de la medición de voltaje

±(0,1 % FS+0,1 % DR)

Precisión de control de la medición de corriente

±(0,1 % FS+0,1 % DR)

Precisión de control de la medición del tiempo.

±(0,1 % FS+0,1 % DR)

Condición final de carga y descarga

Carga de corriente constante (CC): las condiciones finales son voltaje, tiempo y capacidad

Carga de corriente constante y voltaje constante (CC-CV): las condiciones finales son corriente, tiempo y capacidad

Método de descarga: la condición final de la descarga de corriente constante (CC) es voltaje, tiempo o capacidad

Funciones principales del software.

1. Según el tiempo, voltaje, corriente y otros parámetros para controlar las condiciones finales del proceso;

2. Calcular los parámetros de capacidad de carga de la batería formada;

3. Funciones de edición y gestión del proceso de carga y descarga:

4. Se pueden configurar hasta 32 parámetros de paso;

5. Se pueden configurar hasta 256 ciclos;

6. Cada paso se puede seleccionar mediante carga de corriente constante, carga de corriente constante y voltaje constante, estantería, descarga de corriente constante, ciclo y otros atributos;

7. El archivo de proceso editado se puede archivar para uso futuro.

8. La corriente de carga se puede configurar desde (10 6000)mA, el voltaje de carga se puede configurar desde (0 5000) mV, el voltaje de descarga se puede configurar desde (2000 5000)mV, y el tiempo de cada paso se puede configurar desde 1min 1000min.

9. Control de seguridad del software:

11.1. Los datos de ejecución y la curva de cada punto se pueden guardar automáticamente después de ejecutar el paso establecido, y el software tiene una función de alarma de capacidad;

11.2. Protección de sobrecarga: cuando el voltaje excede el valor de configuración de protección de sobrecarga, el flujo del canal se detiene y se puede configurar el valor de configuración;

11.3. Protección de sobretolerancia de capacidad: cuando la capacidad de la celda de la batería excede un cierto rango, el flujo del canal se detendrá;

Puede clasificar las baterías formadas y está equipado con luces indicadoras. El método de clasificación se puede configurar como: capacidad, tiempo, voltaje de circuito abierto, voltaje promedio, voltaje de punto fijo, etc.

11.4. Los datos de carga y descarga de cada batería se pueden formar en un formulario de lista de datos para que los usuarios los vean o impriman.

El equipo admite la función de reconocimiento de código de barras y puede realizar la correspondencia uno a uno entre la batería y el canal y registrar los datos de producción.

Función de protección del sistema

1. Protección contra sobrecorriente, baja corriente, sobrevoltaje, bajo voltaje y sobrecapacidad: los límites superior e inferior de voltaje, corriente y capacidad de la batería se pueden preestablecer en el proceso. Cuando se alcancen las condiciones límite, el sistema obligará automáticamente a la batería a dormir y la interfaz del software indicará fallas.

2. Protección de corriente de fuga: cuando se inspecciona el estado de funcionamiento para detectar más de 200 mA de corriente de fuga más de tres veces, apague la alimentación de entrada de la fuente de alimentación conmutada.

3. Protección contra sobrevoltaje de carga: cuando el sistema inspecciona la batería durante la carga de la batería, cuando el voltaje de la batería es más alto que el voltaje límite superior, la batería dejará de cargarse.

4. Protección contra bajo voltaje de descarga: cuando el sistema inspecciona la batería durante la descarga de la batería, cuando el voltaje de la batería es inferior al voltaje límite inferior, la batería deja de descargarse.

5. Protección contra fallas de energía del equipo: cuando el equipo se apaga de manera anormal, puede continuar ejecutando el paso del proceso actual; tiene la función de registrar el canal anormal;

Luz de alarma de tres colores (con sonido y luz)

En espera (el proceso ha terminado)-luz amarilla;

El proceso está en curso (reposo, carga, descarga): luz verde;

Falla del sistema (exceso de temperatura, falla de hardware, etc.) - luz roja y sonido

Configuración básica de todo el sistema

1. El aumento de temperatura de la placa de transmisión y el disipador de calor interno de la fuente de alimentación conmutada en el equipo es ≤30 ℃, y la potencia de disipación del disipador de calor debe diseñarse de acuerdo con la escala completa a largo plazo para garantizar que el El equipo puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo.

2. El ciclo de calibración del equipo es de 3 meses. Dentro de los 3 meses posteriores a la calibración del equipo, asegúrese de que la precisión de control y medición de voltaje de todos los canales sea ≤±(0.1%FS+0.1%RD), y la precisión de control y medición de corriente sea ≤±(0.1%FS+0.1% RD).

3. Método de enfriamiento de la parte eléctrica: enfriamiento por escape del ventilador.

Requisitos ambientales del equipo

1. Temperatura ambiente de trabajo: 25±8℃;

2. Humedad relativa: 30% 75%;

3. Requisitos de ventilación del equipo: no debe haber obstrucciones en un radio de 1,5 metros desde la parte delantera y trasera del equipo y 0,8 metros desde el lateral del equipo.

4. Lugar de instalación: interior, taller limpio.

5. Configuración del equipo: cada equipo gestiona 5 conjuntos (proporcionado por el comprador).

4. El flujo de acción del proceso del equipo:

inicio de control---puerta del gabinete abierta manualmente---accesorio abierto---carga de la celda al gabinete---apriete del accesorio---cierre de la puerta del gabinete---inicio de la formación---finalización de la formación ---La puerta del gabinete está abierto---El accesorio está abierto---La celda de la batería está colocada en el gabinete.

pouch cell assembly machine

Hot Press Pressure Formation Machine

Pouch Cell Assembly