Sistema de filtración de desplanchado magnético para lodos de electrodos de batería

Sistema de filtración de desplanchado magnético para lodos de electrodos de batería 1. Introducción este equipo es a específico equipo de alimentación para la máquina de recubrimiento de baterías de iones de litio, que se compone de dos partes: cilindro de rotación + filtro de eliminación de hierro. 2. Composición estándar y tabla de configuración de teclas 2.1 Facturación barril y pieza de elevación 1. barril de alimentación Volumen de diseño/volumen de uso 150L/100L El material del tanque interno del tanque de mezcla en contacto con el material: acero inoxidable 304. Especificación del barril de mezcla Sobre φ650*450 1) Válvula de descarga: G2” (DN50); 2) El cuerpo del barril tiene manijas para empujar y jalar, y la parte inferior del barril tiene 4 ruedas (2 de orientación + 2 universales); 3) Refrigeración/preservación del calor: con camisa de refrigeración de pared inferior/lateral, unión de tubería de distribución de agua de entrada/salida de agua de refrigeración 2. Cubierta superior Especificación de la cubierta superior Combina con el tanque de mezcla correspondiente El material de la parte en contacto con el material: acero inoxidable 304. 1), con 2 ventanas pequeñas, un foco, tubo de alimentación DN25 (con válvula de bola 304), interfaz de vacío de succión/descarga, manómetro de vacío y otras conexiones de repuesto; 2) La tapa superior y el cilindro mezclador están fijos y bloqueados con hebillas de cierre rápido. 1. Accesorios de mezcla y parámetros básicos. Velocidad del eje mezclador/paleta mezcladora Alrededor de 25 rpm Material: SUS304 Potencia del motor de mezcla 1.1kw/4P Reductor (emparejado con motor) NMRV-090-60-FA-F2-Y90S-1.1KW Forma de paleta mezcladora Paleta mezcladora tipo marco combinado. 4. Principio de mezcla La paleta mezcladora de tipo marco combinado realiza una rotación de presión hacia abajo para garantizar que el material no se deposite. 5. Sistema de garantía de vacío: se instalan 5 sellos de aceite de esqueleto en paralelo, y el usuario proporciona la fuente de vacío 1), el grado de vacío es ≤-0.098Mpa, mantener durante 24 horas no menos de -0.08Mpa. 2) Método de sellado: A, el sello estático utiliza un anillo de sellado en forma de "O"; B, sello de aceite de esqueleto. 6. Caja de distribución de energía: el interruptor de agitación, el interruptor del foco, la parada de emergencia y otras operaciones funcionales durante la operación del equipo se llevan a cabo en el gabinete de distribución de energía. 7. Dispositivo de elevación: 1 cilindro de elevación φ125x800, equipado con 1 pasador de seguridad 2.2Parte del filtro de eliminación de hierro No. Nombre Material Nota 1 Sello de cañón Vitón Resistente al desgaste y resistente a la corrosión 2 Espada Plástico poliéster (importado del Reino Unido) resistente al desgaste y resistente a la corrosión 3 Resorte de hoja SUS304 4 Anillo de sellado gel de sílice 5 Montaje del eje EPDM +SUS304 6 Elemento de filtro SUS316 Valor de desviación de precisión: ±0,03 mm (máximo ±0,05 mm), valor de desviación de diámetro: ±0,3 mm Malla 80 a malla 200 opcional (malla estándar 120) 7 Carcasa/Cubierta de placa superior e inferior/ Espada Poseedor SUS304 8 corriente continua motor 24V/60W 9 Bomba separadora Aleación de aluminio QBY-25 3. Sistema de detección de nivel de líquido Principio de funcionamiento: el sensor de nivel de líquido transmite la señal a la válvula solenoide de acuerdo con el cambio del nivel de líquido del material, y la válvula solenoide controla la cantidad de alimentación de la bomba de diafragma neumática, realizando así la función de alimentación automática. No. Nombre Modelo Cantidad Nota 1 sensor de nivel de liquido marca nacional 1 2 La válvula electromagnética Taiwán 1 3 Relé intermedio marca nacional 1 4 Relé intermedio poseedor marca nacional 1 5 Interruptores rotativos marca nacional 1 4. Principio Este equipo se llena con aire comprimido seco en un barril de presión sellado y presuriza la cavidad interna del barril de presión para presionar la lechada en el canal superior de la máquina de recubrimiento.