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Slliding Tube Furnace

horno compacto de tubo deslizante automático (50 mm od, 1200 ° c máx.) con bridas para calentamiento / enfriamiento rápidos

  • Model Number:

    TMAX-1200X-50-SL
  • Pago:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 day
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Detalles del producto

horno compacto de tubo deslizante automático (50 mm od, 1200 ° c máx.) con bridas para calentamiento / enfriamiento rápidos

tmax-1200x-50-sl es un horno compacto de tubo deslizante automático con 2 "od x 36" l tubo de cuarzo y bridas con 1200 ° c máx. temperatura de trabajo. el El mecanismo de deslizamiento automático permite que el horno se deslice de un lado a el otro para lograr el máximo. tasas de calentamiento y enfriamiento de & gt; 100 ° c / min.

para lograr el calentamiento más rápido, el horno se puede precalentar a la temperatura deseada y luego deslícelo a la posición de la muestra. En cuanto al enfriamiento más rápido, el horno se puede deslizar hacia otro lado después de completar el calentamiento de la muestra además, las velocidades de calentamiento y enfriamiento pueden alcanzar 15 ° c / s bajo vacío o inertes condiciones de gas este horno proporciona una alternativa para la térmica rápida procesamiento al menor costo.

especificaciones:


estructura del horno

  • Estructura de acero de doble capa con dos ventiladores de refrigeración por aire.
  • Se instala un par de rieles deslizantes en la parte inferior del horno, que        permite que el horno se mueva manualmente de lado a lado
  • Se instalan bridas de vacío y un medidor de vacío para        uso inmediato

poder

1,5 kw

voltaje

horno: ac   208v ~ 240v monofásico, 50/60 hz
mecanismo de deslizamiento: ac 208v ~ 240v monofásico, 50/60 hz

max. temperatura

1200 ° c (& lt; 1   hora) con gas que fluye

continuo   temperatura

1100 ° c

calefacción y amperios;   tasas de enfriamiento

calefacción     Velocidad:

15 ° c / seg (rt -     150 ° c);

10 ° c / seg (150 ° c -     250 ° c);

7 ° c / seg (250 ° c -     350 ° c);

4 ° c / seg (350 ° c -     500 ° c);

3 ° c / seg (500 ° c -     550 ° c);

2 ° c / seg     (550 ° c - 650 ° c);
1 ° c / seg (650 ° c - 800 ° c);
0,5 ° c / seg (800 ° c - 1000 ° c);

velocidad de enfriamiento:

15 ° c / seg (1000 - 950 ° c);

10 ° c / seg (950 ° c - 900 ° c);

7 ° c / seg (900 ° c - 850 ° c);

4 ° c / seg (850 ° c - 750 ° c);

2 ° c / seg (750 ° c - 600 ° c);
1.5 ° c / seg (600 ° c - 500 ° c);
1 ° c / seg (500 ° c - 400 ° c);
0,5 ° c / seg (400 ° c - 300 ° c);

nota: el máximo   La velocidad de calentamiento y enfriamiento se logra precalentando un lado del tubo de procesamiento   a la temperatura objetivo y luego deslice el horno hacia el otro lado. tú   puede optar por colocar la muestra en el área de precalentamiento o no.

zona de calentamiento   longitud

8 "(200 mm), zona única. Lo siguiente   La imagen muestra la temperatura. distribución a través de la zona de calentamiento, haga clic para   agrandar.

constante   zona de temperatura

2.3 "(60 mm) (+/- 1 ° c) @   1000 ° c

elementos de calentamiento

aleación de fe-cr-al   dopado por mo

tubo de procesamiento

  • tubo de cuarzo fundido de alta pureza
  • Talla: od: 2 "x         id: 1.8 "x longitud: 39" (pulg.) (50 mm od x 46 mm        id x 1000 mm l
  • Se incluyen dos bloques cerámicos de espuma que deben colocarse        tubo interior para evitar que la radiación de calor dañe las juntas tóricas

temperatura   controlador
&amperio; control deslizante

  • 30 segmentos programables para un control preciso de la velocidad de calentamiento,        velocidad de enfriamiento y tiempo de permanencia.
  • La alarma incorporada de sobretemperatura y la protección permiten la operación        sin un asistente
  • El par térmico tipo k está construido en horno para controlar el horno        temperatura
  • Opcional:
    • el horno puede ser operado por pc instalando un módulo de control .         por favor ordene un módulo de control mts-02 y computadora juntos         con el horno a un costo adicional. le recomendamos que ordene un         computadora (laptop) de nuestra parte para evitar problemas de instalación de software.

temperatura   exactitud

+ / - 1 ° c




bridas de vacío

  • brida sellada al vacío con válvulas de aguja ss y medidor de vacío        está incluido para uso inmediato
  • opción : conjunto de sellado al vacío para horno de tubo de 50 mm de diámetro con        puerto de vacío kf-25 & amp; 1/4 de paso con medidor digital son        disponible con costo extra




nivel de vacío

  • limitado por la bomba (la bomba no está incluida, haga clic en las imágenes para ordenar        )
    • 10e-5 torr puede ser         alcanzado por bomba molecular
    • 10e-2 torr por un         bomba mecánica

corredizo   rieles / mesa

  • doble riel deslizante hecho de acero enchapado
  • longitud de deslizamiento: 1200 mm

dimensiones

  • 1200l x 400 w x 500 h, mm

Peso neto

90 kg

paquete de envío   Talla

51 "x   40 "x 36"

peso de envío

230 libras

garantía

dos años limitados   garantía del fabricante (piezas consumibles como tubos de procesamiento,   Las juntas tóricas y los elementos calefactores no están cubiertos por   garantía, solicite reemplazos en productos relacionados a continuación).

computadora portátil, software   &amperio; control wifi (opcional)

  • portátil nuevo con microsoft window 10 y microsoft office 2013        (30 días de prueba gratis) para uso inmediato.
  • sistema de control de temperatura basado en labview permite al usuario editar        perfil de temperatura, gestionar recetas de tratamiento térmico, registrar y trazar datos        para hornos mti.
  • Un control remoto inalámbrico proporciona hasta 300 metros de funcionamiento        rango.
  • las características anteriores están disponibles bajo petición a un costo adicional (hasta        $ 1,000). Por favor contáctenos para más información.

  • Nota: el software solo es compatible con mti        controlador de temperatura de yudian

conformidad

  • certificado ce
  • Todos los componentes eléctricos (& gt; 24v) son ul / met /        certificado csa
  • el horno está listo para pasar tuv (ul61010) o        certificación csa a un costo adicional.

solicitud   notas

  • Los hornos tubulares con tubos de cuarzo están diseñados para usarse bajo vacío        y baja presión & lt; 0.2 bares / 3 psi / 0.02 mpa
  • atención: un regulador de presión de dos etapas debe ser        instalado en el cilindro de gas para limitar la presión a menos de 3 psi por        operación segura.
  • El caudal de los gases debe limitarse a & lt;        200 sccm (o 200 ml / min) para reducir los choques térmicos al tubo
  • definición de límite de vacío para todos los tubos de cuarzo        hornos: * las presiones de vacío solo se pueden usar de forma segura hasta 1000 ° c
  • haga clic aquí para aprender cómo configurar cuarzo / cerámica        tubo y brida de vacío para horno de tubo mti .
  • Si necesita un enfriamiento más rápido, haga clic en la imagen a continuación para ordenar        un enfriamiento portátil por aire spot        acondicionador .
  • después de cvd, el grafeno debe transferirse del catalizador metálico        a otro sustrato para la mayoría de las aplicaciones. mediante el uso la cinta de transferencia de grafeno ,        El residuo puede ser bajo.
  • para horizontal cristalización direccional (hdc),        Puede usar una alimentación de gas como se muestra en la imagen a la derecha.

advertencia

  • Se puede lograr un enfriamiento rápido de la muestra deslizando la cámara de calentamiento        lejos. por favor use ropa protectora como traje resistente al calor y amp;        guantes si tiene la intención de hacerlo.
  • ¡No toque la superficie del tubo cuando esté caliente!

Auto-Sliding Tube Furnace


1) suministramos maquinas con soporte de tecnología de batería.

2) nosotros proveemos conjunto completo de equipo de batería de litio para investigación de laboratorio, investigación a escala piloto y producción lin mi.


 Vacuum Tube Furnace


1 paquete estándar exportado: protección anticolisión interna, embalaje de caja de madera de exportación externa.

2 envío por expreso, por aire, por mar de acuerdo con los requisitos de los clientes para encontrar la forma más adecuada.

3 responsables del daño durante el proceso de envío, cambiará la parte del daño por usted de forma gratuita.